近日，首钢股份披露了《北京首钢股份有限公司2022年度可持续发展报告》，该报告在2022年年报及社会责任报告基础上，按照ESG相关要求编制完成，从管治根基、环保示范引领、社会美好生活、使命担当四个方面系统披露了首钢股份2022年度在社会责任、环境保护和公司治理方面的管理、举措和成效。
　　构建绿色低碳发展格局
　　首钢股份积极践行新发展理念，将绿色发展作为核心战略，坚定不移走绿色低碳发展之路。通过大力推进节能降碳技术创新，持续提升极致能效水平，积极推进清洁能源利用，深化碳排放管控体系建设，大力开发绿色低碳型产品，构建绿色低碳发展格局。报告期内，公司环保总投入11.22亿元，建设了一批重点环保提升项目，进一步降低污染物排放，有效改善厂区和周边的生态环境。
　　首钢股份率先探索和实践超低排放，是首家实现全流程超低排放的钢铁企业。报告期内，公司污染物全部达标排放，污染物环保达标率100%，环保设备设施同步运行率100%，未出现重大环保或其他重大社会安全问题。公司颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量明显低于许可排放量，水资源循环与再利用率达到98.73%，废水中化学需氧量远低于许可排放量，固废全部实现内部资源化利用或委托处置利用。
　　在低碳发展方面，首钢股份加强顶层设计，2022年3月，公司成立低碳管理中心，主要负责收集、整理、研究国家低碳管理相关政策，构建碳管理体系，建立管理制度及流程，制定减碳目标和计划，建立管理考核评价体系，组建信息化管理平台，推动低碳工作的实施。负责全生命周期（LCA）评价与研究工作，积极开展环境产品声明（EPD）发布工作。公司提出“双碳”目标：2025年，二氧化碳排放总量力争达到峰值，部分产品具备减碳60%能力；2030年，低碳产品专线具备吨钢二氧化碳排放强度比2020年降低30%的能力；2035年，二氧化碳排放总量较峰值降低30%；2050至2060年，力争实现碳中和。
　　首钢股份推进技术革新，强化源头降碳。公司积极开发低碳烧结工艺、大型高炉大比例球团矿低碳冶炼、再生钢铁料高效应用、二次资源高效循环利用等技术，不断强化源头降碳，取得良好成效。京唐公司成功应用了自主研发的高炉大比例球团矿冶炼技术，实施了自主研发的烧结复合喷吹及烟气循环技术，以及高炉高风温富氧喷煤技术。报告期内，球团矿配比最高达到65%，每冶炼一吨铁水，碳排放量比传统工艺降低10%以上，促进了铁前工序清洁生产，开创了国内同类型高炉的技术先河。
　　公司始终将极致能效工作放在突出位置，坚持追求极致、超前谋划、系统创新、精细管控，不断强化能源消耗强度与总量“双控”。自主研发了“水电共生”技术、“燃－热－电一水－盐”五效一体高效梯级利用技术、钢铁制造流程高效转换及余热余能极限回收利用等技术，促进能效降碳。2022年12月，迁钢公司、京唐公司双双入选行业第一批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业。
　　公司还大力研发和创新低碳科学技术，推进产业链协同降碳。建成国内首例白灰窑尾气二氧化碳捕集回收用于混合喷吹炼钢项目，引领行业低碳技术创新，荣获国务院国资委2022年度碳达峰碳中和行动典型案例三等奖，被纳入河北省第一批二氧化碳捕集利用封存试点项目及低碳技术推广目录。
　　在清洁能源使用方面，首钢股份积极开发利用可再生能源，努力打造“循环经济型、节能环保型、清洁高效型”的新一代绿色钢厂。积极利用厂房屋面、厂区停车场等场所建设光伏发电，装机容量达到13.69MW，年发电1550万kWh，年减少二氧化碳排放1.4万吨。2022年共采购绿电7.19亿kWh，占外购电15.4%，年减少二氧化碳排放64万吨。
　　公司坚持高端绿色制造理念，致力于研发高强轻量化、长寿命高耐蚀绿色产品，促进机械、汽车、家电、建筑等多行业的协同减碳，每年助力下游产业链年减排二氧化碳500余万吨。报告期，公司入选工信部“工业产品绿色设计示范企业”名单，建成世界首条新能源汽车电工钢专线，新能源电工钢两款产品全球首发，产品超越常规电工钢性能，可大幅提升电机功率密度和电机效率，取向电工钢等5类产品获评工信部绿色设计产品，产品性能、板形控制、生产效率等达到世界领先水平。
　　推进质量管理体系建设
　　首钢股份坚持“致力产品卓越、追求用户满意”的质量管理理念，强化质量责任制度架构，以《管理手册》为核心，扎实推进质量、环境、职业健康安全管理体系建设。
　　围绕智能质量过程判定和跨工序质量追溯分析，首钢股份打造了钢铁全流程过程质量管控系统，质量控制阶段各工序搭建关键环节智能管控模型，建立全流程的在线判定及工序监控，宏观管控质量控制情况，实现缺陷的工序分离定位，便于动态调整工艺。公司通过质量全流程智慧管控的应用，全面提升质量管控能力，敏捷响应客户诉求。
　　公司聚焦客户需求、交货质量保证以及服务持续改进等方面设立了三级服务保障体系。公司设立“以客户为中心”的大客户经理团队，并通过“制造+服务”柔性攻关团队深入客户现场驻点研发和服务。
　　公司还积极关注供应商在用工情况、环境保护、安全生产和隐私保护等方面的表现，开展供应商准入、审核和ESG评估工作，必要时进行现场考察，以识别供应链各环节的环境及社会风险。如果发现供应商产品对环境、职业健康、安全产生较大不良影响，公司视情况拉入禁入名单或永久取消资格处置。
　　首钢股份以高度的使命感和责任感，多措并举、高效协同保障产业链供应链稳定与安全，有效助力上下游企业协同复工达产。报告期内，公司为35家重点客户紧急保供，处理了数十万吨紧急订单，相继获得长城徐水“最佳生产保供奖”、东风本田“优秀供应商”、中集集团和北汽福田“优秀供应商”等16个奖项。
　　持续提升自主创新能力
　　首钢股份将公司发展融入国家战略，注重新产品研发与卡脖子产品的国产化替代。2022年，以汽车外板DP490+Z、汽车稳定杆用钢34MnB5为代表的16项高端材料实现国产化替代并批量供货。首钢股份取向电工钢产品出口29个国家和地区，成功应用于老挝等多个“一带一路”倡议沿线国家重点工程。
　　依托“一院多中心”体系，以提升自主创新能力和产业发展驱动力为核心，首钢股份以全流程重大工艺技术和产品质量瓶颈的突破为抓手，强化“技术创新+研发”能力，做深技术攻关项目，做优专家工作站，做实对外合作平台，推动技术领先成为核心竞争力，让科技创新“关键变量”成为推动首钢股份高质量发展、迈向世界一流企业的“最大增量”。
　　公司建立了稳定增长的研发投入机制，通过绩效考核、激励政策、研发投入准备金等，持续加大研发投入，同时，加强对研发投入的统筹管理，完善科研经费监督管理和绩效评估体系。2022年，首钢股份研发投入53.86亿元，占营业收入比4.56%，居行业前列。
　　持续研发投入下，首钢股份在高端产品研发、全流程制造、工艺优化和用户应用技术等方面实现突破，形成更多科技成果、打造更多高端产品、实现更精准的客户服务。2022年，公司2项产品全球首发、5项产品国内首发、16项高端材料实现国产化替代；2项产品被评为“金杯特优产品”。
　　公司还积极推进数字化转型与智能制造，加快实现关键业务环节的自动化、数字化、网络化、智能化改革，建立“操作自动化、装备智能化、管控数字化、决策智慧化、服务平台化”的数字化转型和智能制造新格局。公司建有跨地域、多基地、一贯制的产销一体化协同管理平台，两化融合评估水平总体达到“创新突破阶段”。在国内率先实现“一键式炼钢”“一键式精炼”，以及原燃料检验全过程自动化和智能化。
　　公司持续推进智能工厂建设，安全生产水平、效率效益不断提高。2022年，京唐公司按计划推进无人仓储及智能物流管控等项目，完成多个点位的无人化改造，上线运行焦化行业首台自主嗅探机器人；冷轧公司灯塔工厂一期11个子项目包含55个用例全部上线运行；智新电磁新能源产线实现信息化覆盖。
　　始终坚持党的领导
　　首钢股份坚持党的领导，提升塑造新发展格局的能力；推动深度融合，提升党建价值创造能力。牢牢把握党的领导、党的建设是国企的“根”和“魂”，切实增强党组织引领力、组织力、影响力。坚持把党的领导融入公司治理各环节，修订“三重一大”决策制度以及党委会、经理办公会工作规则，落实“第一议题”要求。统一思想，多途径、多形式学习党的二十大精神，全面总结巩固党史学习教育经验成果，努力把学习成果转化为改革发展实效。
　　公司领导人员深入一线“转进解办”，党员结合岗位实际制定“党员领跑”计划，建立“党员示范岗”。牢牢掌握意识形态主动权，形成职工思想动态报告和舆情日监测。基层党委书记会进现场，选取党支部围绕中心工作发挥引领作用交流汇报，营造“比、学、赶、帮、超”氛围。
　　公司高度重视廉洁建设和反腐败工作，对腐败、舞弊等不合规行为坚决采取零容忍态度。关注反腐败、利益冲突、不正当竞争等方面，加强对有业务处置权人员的廉洁教育，规范廉洁从业行为。强化制衡监督问责机制，在生产经营活动中做到廉洁经营，规范合作伙伴、供应商和公司相关岗位从业人员行为。廉政风险防控方面，建立了责任落实、教育引导、预警防控、监督联动及惩处管控等五大机制，构建了具有首钢特色的“五位一体”本质化廉政风险防控管理体系，实现廉政风险的精准辨识和有效管控，营造风清气正工作环境。
　　公司深入贯彻落实全面从严治党要求，制定党建工作责任清单，明确全年重点任务，层层传导压力，压紧压实管党治党政治责任。优化完善考核评价指标体系，以规范化和深度融合两个维度，量化评价党组织党建工作与经营生产成效。
（文章来源：证券日报）