华翔股份涨停原因：
603112 华翔股份9:32新能源汽车+23年报股+含可转债
23年报预增45%-55%+主营为各类定制化金属零部件+(2023年5月16日)拟定增不超3亿元+(2022年2月)签订1GW光伏发电及配套项目投资框架协议+(2021年4月)子公司拟3.34亿元收购晋源实业+已有部分制动器及支架等产品应用于新能源汽车整车+(2021年9月)获得证监会核准批文:拟发行可转债不超8亿元+(2020年12月)出资5000万元投资设立子公司江西聚牛再生科技发展
（更新时间：2024-01-25）

华翔股份涨停/异动原因：
年报预增+汽车零部件+光伏+3D打印技术
1、2024年1月24日晚公告，公司预计2023年净利润盈利3.82亿元至4.08亿元，同比上年增45%至55%。变动原因由公司经营利润实现稳步增长等引起。
2、公司主要从事各类定制化金属零部件的研发、生产和销售业务，材质全部系铸铁件，具体包括灰铸铁、球墨铸铁等。
3、公司与 DISA 技术咨询公司、Norway Elkem 公司、埃肯碳素等设备及原材料供应商深入合作；在下游产业链方面，公司与格力电器、美的集团等合作
4、公司与特变电工签订合作协议，拟建设洪洞县 1GW 光伏发电项目及光伏支架产品生产项目。
5、公司目前已在铸造砂型、砂芯成型等工艺中部分应用3D打印技术，3D打印技术起到对公司原有部分生产工艺升级及优化的作用。公司各类型金属零部件产品中已有部分应用于新能源汽车整车。
（更新时间：2024-01-25）

题材要点：

要点一:拟定增募资用于补充流动资金及偿还银行贷款
2023年11月份，修订后，公司拟以8.19元/股向华翔实业定增不超35,315,018股（含本数），募集资金总额不超28,923.00万元（含本数），本次募集资金总额在扣除发行费用后的净额将全部用于补充流动资金及偿还银行贷款。

要点二:拟牵手特变电工进军光伏产业
2022年2月份，公司与特变电工新疆新能源股份有限公司，洪洞县人民政府签订《1GW光伏发电及配套项目投资框架协议书》，拟建设洪洞县1GW光伏发电项目及光伏支架产品生产项目。总投资额43亿元，其中：1GW光伏发电项目，投资额40亿元。该项目的实施将有助于持续提升公司绿色低碳能源占比，为降低公司用电成本提供可能性，以满足公司未来用电方面的减排降耗需求，提高公司的可持续发展竞争能力。同时该项目的实施将推动公司生产光伏发电所需支架等产品的产能建设，为公司布局光伏零部件产业线提供契机，有助于公司扩充产品品类及下游应用领域，提供新的业务增长点。

要点三:布局再生资源产业
2020年12月份，为了拓展业务范围，向上游延伸产业链，助力公司规模增长，同时保障各事业部生产所需的优势材料资源供应，拟计划进入再生资源产业。新设子公司名称：江西聚牛再生科技发展有限公司，投资金额：出资5000万元人民币。新公司设立后可能面临宏观经济，行业周期，市场竞争等方面的风险，未来经营情况存在不确定性。

要点四:定制化金属零部件
公司主要从事各类定制化金属零部件的研发，生产和销售业务。经过多年的发展，公司目前已形成包含产品设计，模具开发，铸造工艺，机加工工艺，涂装工艺等综合服务体系，具备跨行业多品种产品的批量化生产能力。公司产品主要聚焦在白色家电，工程机械和汽车制造三大行业，具体包含空调，冰箱核心制冷装备——压缩机零部件，如曲轴，气缸，活塞，法兰等，工程机械类车辆或机器的零部件，如平衡重，车桥，桥壳等，汽车制动系统装备，转向系统装备，离合器系统的零部件，如壳体，支架，轴承盖，压盘，连接杆等。公司业务起源可追溯至1999年8月份，至今已从事金属零部件研发，生产和销售业务近二十年。目前，公司已有部分制动器及支架等产品应用于新能源汽车整车。

要点五:全球化营销网络与客户资源
公司致力于为国内外客户提供优质服务，凭借可靠的产品质量和优秀的服务水平，在国内外积累了良好的品牌认知和优质的客户资源。为强化市场开拓力度，建立高水准的供应链管理体系，公司已在国内外设立多个分支机构或办事处，为客户提供一小时JIT服务（Just In Time，是指将客户所需零部件，按指定数量与时间送至客户特定生产线），形成全球化营销网络。公司深耕现有业务领域，专注为各细分业务领域龙头企业服务，通过了全方位，高标准的客户认证，并与主要客户建立了长期稳定的合作关系，积累了批量优质终端客户资源，可以实现多类产品的销售协同，产品的推出，升级和更新换代更易被市场接受，为公司的业务拓展奠定了良好的基础。

要点六:创新研发与技术储备
铸造是一项涉及多学科，多领域的综合性技术，生产技术种类多，工艺复杂，在金属熔炼，模型制造，浇注凝固和脱模清理等方面均需要具备较强的技术实力。公司始终坚持技术与研发自主创新，贯彻创新驱动发展理念，建立了科学有效的研发体系，锻炼出一批具备多年行业经验的技术“工匠”，为公司持续创新提供可能。公司掌握现有工艺方法的全部生产技术，能够按照现有客户需求研发各类定制化产品，系山西省“工程技术研究中心（金属材料精密智能成型工程技术研究中心）”，“山西省企业技术中心”和“中国V法铸造工程技术研究中心”，并获得“高新技术企业”认定。公司保持较强的自主创新能力及快速的产品和技术更新，持续扩展产品应用方向和延伸产业链方面技术，在模具“3D打印”方面已取得突破。综上，公司技术研发水平及持续创新能力在国内铸造企业中处于相对领先地位。

要点七:规模化生产与多元化产业布局
公司是国内少数具备跨行业，多品种，规模化生产能力的综合型铸造企业之一。深耕于行业多年，公司在产品研发，生产制造和工艺提升等方面积淀了丰富经验，并已形成包含白色家电压缩机零部件，工程机械零部件，汽车零部件等多元化产业布局。公司从事铸造生产超过二十年，掌握潮模砂自动造型（垂直分型，水平分型），真空密封造型（V法），树脂砂造型等铸造生产工艺，能够生产小到几百克，大到数十吨重的铸件产品，在材质方面涉及灰铸铁，合金铸铁，球墨铸铁和特种铸铁等。公司具备多业务线及多工艺化产品批量生产能力，能够在排产安排方面进行灵活调度，快速响应客户需求，为公司开发新产品，拓展新业务领域，降本增效奠定基础。此外，公司亦可根据下游应用及客户订单变化情况及时调整生产安排，分散下游行业波动给铸造生产企业带来的冲击和风险。

要点八:创新研发
铸造是一项涉及多学科，多领域的综合性技术，生产技术种类多，工艺复杂，在金属熔炼，模型制造，浇注凝固和脱模清理等方面均需要具备较强的技术实力。公司始终坚持技术与研发自主创新，贯彻创新驱动发展理念，建立了科学有效的研发体系，拥有一批具备多年行业经验的技术“工匠”，并通过与华中科技大学，太原理工大学等产学研合作，内外部相结合持续提高技术研发能力。公司掌握现有工艺方法的全部生产技术，能够按照现有客户需求研发各类定制化产品，系山西省“工程技术研究中心（金属材料精密智能成型工程技术研究中心）”，“山西省企业技术中心”和“中国V法铸造工程技术研究中心”，并获得国家“高新技术企业”认定。公司保持较强的自主创新能力及快速的产品和技术更新，持续扩展产品应用方向和延伸产业链方面技术，在模具“3D打印”方面已取得重要突破。综上，公司技术研发水平及持续创新能力在国内铸造企业中处于相对领先地位。

要点九:产业链协同经验
公司充分发挥与战略合作伙伴的协同优势，与产业链上下游企业“共建共研共享”，合作进行工艺提升，技术改进和产品开发。在上游产业链方面，公司与DISA技术咨询公司，Norway Elkem公司，埃肯碳素等设备及原材料供应商深入合作，通过定期现场跟踪，设计优化以提高供应商工艺与公司产品之间的匹配度，提升现有产品竞争力，抢占新产品先发优势，在下游产业链方面，公司与格力电器，美的集团，恩布拉科，丰田集团，大陆集团等行业龙头企业在各产业领域进行技术合作，通过建立项目制研发团队，准确进行产品开发，模具研发和项目规划，降低新产品研发风险，提升产品与终端应用领域的契合度。此外，对于重点客户，公司安排技术人员长驻于项目现场，及时跟进下游生产应用，反馈品质情况，与客户在技术研发，质量管理上形成统一标准，提升品质管理体系，保证了持续的竞争优势。

要点十:创新研发能力与技术储备
铸造是一项涉及多学科，多领域的综合性技术，生产技术种类多，工艺复杂，在金属熔炼，模型制造，浇注凝固和脱模清理等方面均需要具备较强的技术实力。公司始终坚持技术与研发自主创新，贯彻创新驱动发展理念，建立了科学有效的研发体系，拥有一批具备多年行业经验的技术“工匠”，持续提高技术研发能力。公司掌握现有工艺方法的全部生产技术，能够按照现有客户需求研发各类定制化产品，系山西省“工程技术研究中心（金属材料精密智能成型工程技术研究中心）”“山西省企业技术中心”和“中国V法铸造工程技术研究中心”，并获得国家“高新技术企业”认定。公司保持较强的自主创新能力及快速的产品和技术更新，持续扩展产品应用方向和延伸产业链方面技术，在模具“3D打印”方面已取得重要突破。综上，公司技术研发水平及持续创新能力在国内铸造企业中处于相对领先地位。

要点十一:产业链协同
在上游产业链方面，公司与DISA技术咨询公司，NorwayElkem公司，埃肯碳素等设备及原材料供应商深入合作，通过定期现场跟踪，设计优化以提高供应商工艺与公司产品之间的匹配度，提升现有产品竞争力，抢占新产品先发优势，在下游产业链方面，公司与格力电器，美的集团，恩布拉科，丰田集团，大陆集团等行业龙头企业在各产业领域进行技术合作，通过建立项目制研发团队，准确进行产品开发，模具研发和项目规划，降低新产品研发风险，提升产品与终端应用领域的契合度。此外，对于重点客户，公司安排技术人员长驻于项目现场，及时跟进下游生产应用，反馈品质情况，与客户在技术研发，质量管理上形成统一标准，提升品质管理体系，保证了持续的竞争优势。深耕于行业多年，公司在产品研发，生产制造和工艺提升等方面积淀了丰富经验。