云中马涨停原因：
603130 云中马13:45大消费-服饰+回购+次新-远端
次新+(2024年2月7日)拟回购4000万元-6000万元+革基布生产商+人造革合成革基层材料—革基布+传闻:云中马集团为世界杯用球生产厂商SQUARE S PORT 提供特殊皮革
（更新时间：2024-02-24）

云中马涨停/异动原因：
拟回购+污水处理+针织革基布+纺织制造
1、 2024年2月8日公告，拟以4000万元-6000万元回购公司股份。据招股书：公司投入2000多万元建立日处理废水6000吨的污水处理池，投入900多万元对污水处理进行深化改造，使生产排水回用达50%以上、排水标准达到二级。
2、公司主营业务为人造革合成革基层材料的研发、生产和销售。产品以国内销售为主，海外销售业务主要为云中马股份出口实现的少量收入。
3、公司革基布产品主要销往人造革合成革生产商，革基布的终端应用领域包括鞋、箱包、服装、家具、汽车内饰等。
4、公司自主研发了湿拉毛革基布生产技术、纬编色丝直拉毛技术等生产技术。
（更新时间：2024-02-23）

题材要点：

要点一:回购股份
2024年2月份，公司实际控制人，控股股东，董事长叶福忠先生提议公司使用自有资金，通过上海证券交易所系统以集中竞价交易方式回购公司已发行的部分人民币普通股（A股）股份。本次回购股份将全部予以注销并减少公司注册资本，回购股份的资金总额不少于人民币4,000万元（含），且不超人民币6,000万元（含），具体以董事会及股东大会审议通过的回购方案为准，回购股份价格上限不高于公司董事会审议通过回购方案决议前30个交易日公司股票交易均价的150%，具体以董事会及股东大会审议通过的回购方案为准，回购期限自公司股东大会审议通过本次回购股份方案之日起12个月内。

要点二:专精特新
公司一直致力于革基布传统工艺技术的改良，并积极响应国家绿色低碳循环发展的战略，坚持绿色制造和节能环保的生产模式，不断提升自身产能规模，降低单位能耗，形成可持续发展。公司被评为中国人造革合成革行业革基布十强企业，中国产业用纺织品行业“十三五”高质量发展企业，2020年浙江省绿色工厂，浙江省省级高新技术企业研究开发中心， 浙江省制造业单项冠军省级培育企业及浙江省节水型企业，2021年中国产业用纺织品行业50强，2021年度浙江省“专精特新”中小企业等。

要点三:革基布行业
革基布是对人造革合成革基层材料的俗称，一般为经过特种用途加工的纺织制成品，其与涂覆材料（通常为聚氯乙稀PVC或聚氨酯PU）共同构成人造革合成革的主体。从革基布产能全球地区分布来看，东亚是全球最主要的革基布生产地区，主要的革基布生产国家为中国，日本，韩国。其中，中国革基布产量占全球产量的70%以上。2020年受疫情影响，全球革基布产量和销量分别为174.5万吨，173.9万吨，同比下降13.4%，13.6%。据预测，随着疫情后全球经济和贸易逐步复苏，革基布下游的应用需求将进一步释放，预计至2025年全球革基布产量和销量将达229.4万吨，227.4万吨。中国革基布的产量与销量趋势与全球市场一致。2020年，中国革基布的产量与销量分别为142.7万吨，138.1万吨，预计2021年至2025年中国革基布的产量和销量将分别以4.6%和5.0%的年均复合增长率保持增长，2025年中国革基布的产量及销量预计将分别达到193.6万吨，189.8万吨。

要点四:环保洁净优势
革基布行业呈现绿色化发展趋势。《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》《“十四五”节能减排综合工作方案》《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》《排污许可管理条例》等文件相继出台，革基布生产企业的环保运行标准进一步收严。2022年内，公司十分重视节能环保与清洁生产，对生产工艺进行改良，实现了洗布污水处理后回收利用，出缸前洗布水轧回利用，蒸汽升温冷凝水重复利用，降温水收集回用，雨水收集利用，预定型进烘箱前布上所含水分通过真空吸水回用等，最大程度实现了生产用水循环利用。此外，公司对热能利用方式进行改进，使用导热油锅炉替代蒸汽锅炉，循环利用油炉余热及导热油回油节约热能。公司初步搭建自动称料输送系统替换手工称料，大幅减少粉尘污染。作为绿色制造的先行企业，公司已通过ISO14001环境管理体系认证，并被浙江省经济和信息化厅评审为浙江省节水标杆单位。公司积极投入节能环保设施建设，实现清洁生产，努力提升可持续发展能力。

要点五:工艺技术
公司于2016年开始自主研发湿拉毛革基布生产工艺。基于对湿拉毛革基布生产工艺的深刻理解，公司自主研发湿拉毛革基布生产工艺一实现了对传统革布生产工艺的首次革新，而湿拉毛革基布生产工艺二的推广应用，是公司对湿拉毛革基布生产工艺持续改进创新，公司工艺技术竞争优势得以进一步巩固提升。公司湿拉毛革基布生产工艺历经漂洗，染色，清洗，脱水，轧干，开幅，拉毛，定型等多个环节，对染色，拉毛，定型工艺设计要求较高，任何一道工序出现问题都可能对革基布的质量与性能产生较大影响。除湿拉毛革基布生产工艺，公司自主研发了纬编色丝直拉毛技术，50D纬编平板无毛丝，少毛丝技术，高F纬编二浴法染色提高起毛效果技术等主要产品生产技术。公司被评为浙江省省级高新技术企业研究开发中心。

要点六:产业链延伸及上下游协同研发
公司革基布产品主要最终应用于鞋，箱包等快速消费品领域。由于不同应用领域对产品的功能性需求差异较大，而且革基布的品质性能直接影响了人造革合成革的质量，性能和产品特性，革基布生产企业的产业链延伸及上下游协同研发能力成为保持核心竞争力的核心因素。在产业链延伸方面，公司新建高性能革基布坯布织造生产线，向产业链上游延伸。在纺织业加紧升级换代的发展背景下，公司通过向产业链上游延伸，能够自产自用坯布降低原材料采购成本，提升公司革基布产品的盈利水平，能够从坯布源头自主控制产品质量，有利于增强公司革基布产品质量，能够拓展坯布采购的选择空间，有利于提升公司坯布供应的稳定性，能够将研发活动深入覆盖坯布织造阶段，有利于加快新产品研发速度，增加新产品研发深度，。在上下游协同研发模式下，公司定期拜访下游核心客户，深入了解产品终端应用领域的市场动向和流行趋势，结合自身多年革基布生产实践经验确定新产品研发方案。

要点七:业务发展目标
传统的人造革合成革在外观，手感，弹性，透气吸湿性等方面与天然皮革存在一定差距，而超细纤维仿真革因其几乎具有天然皮革的一切优点成为国际流行的高档产品，但是超细纤维仿真革成本高昂。凭借公司于革基布领域多年积累的技术研发优势，公司将加强仿超纤革基布的研发，不采用超细纤维原料而生产出具有超细纤维特点的革基布，持续加大研发投入增强革基布产品创新力。中国人造革合成革行业的发展主要在长江三角洲和珠江三角洲，集中于浙江，福建，江苏，广东，安徽等地。公司未来将继续扩大产品销售区域，向江苏，广东地区及国内外其他区域拓展。公司未来将加大生产物流智能化投入，通过对生产物流的智能化改造，打通工厂生产物流作业仓储，盘点，装卸，搬动中转，运输配送等相关作业环节的信息孤岛，实现生产物流的一体化作业。

要点八:募资投向
公司募集资金扣除发行费用后的净额用于以下项目：年产50000吨高性能革基布坯布织造生产线建设项目，投资总额49000.00万元，本项目完全达产后，预计年新增利润总额为8183.83万元，财务内部收益率为15.43%（所得税后），投资回收期（含3年建设期）为7.57年（所得税后），补充流动资金项目，投资总额4750.00万元，偿还银行贷款项目，投资总额12900.00万元。