泰瑞机器涨停原因：
603289 泰瑞机器9:56设备更新+机器人+新能源汽车
塑料注射成型设备(以下简称注塑机)的制造商和方案解决服务商+成功中标新能源汽车头部企业大订单,主要应用于车灯透镜及相关汽配件生产+外销比36.64%+(2023年6月8日)拟发行不超3.8亿元可转债+(2022年2月)拟13亿元投建注塑成型装备智能制造基地项目+(2021年11月)拟1000万元参设杭州复朴康临股权投资20%+杭州市江干区
（更新时间：2024-04-18）

泰瑞机器涨停/异动原因：
设备更新+塑料注射成型设备+一体化压铸
1、目前注塑机在我国塑料机械中占比约40%，2023年我国实现注塑机出口金额17.33亿美元，进口金额4.49亿美元，行业长期保持顺差且持续扩大。
2、网传注塑机行业出现爆单，公司是塑料注射成型设备的制造商和方案解决服务商，专业从事注塑机的研发、设计、生产、销售和服务，并为下游应用领域提供注塑成型解决方案，国内市占率约3%，2021年公司年产能达到1万台，注塑机营收占比97.52%，外销占比36.64%。
3、公司注塑机主要产品为 NEO 系列及 Dream 系列注塑机，包括肘杆式注塑机、二板式注塑机、全电动注塑机、多组分注塑机。
4、公司启动“一体化高端压铸装备项目”，为新能源汽车行业提供压铸一体化整体解决方案，并推出IKON全系列压铸机（其中4500T首台已交付客户使用，1400T-9200T已研发完成）。
（更新时间：2024-04-18）

题材要点：

要点一:中标新能源汽车头部企业比亚迪大订单
公司2022年4月27日在互动平台上表示，新能源汽车应用领域将作为公司未来发展的重点战略领域。公司成功中标新能源汽车头部企业比亚迪大订单，中标机型以全电动及大型两板多物料多色等中高端机型为主，主要应用于车灯透镜及相关汽配件生产。公司优势产品在新能源汽车领域应用已有效突破，并且得到市场验证形成示范效应，有效带动并逐步向其他整车，配套厂商形成辐射，逐步产业化，规模化。

要点二:品牌形象
公司产品核心性能定位为“精密，节能，高速，稳定和环保”，自成立以来不断致力于为下游客户提供注塑成型解决方案。公司以强大的产品研发设计能力，稳定的产品性能，快速的响应和完善的售后服务体系等在业内赢得了良好的口碑。公司客户群体广泛分布于塑料建材，汽车配件，家用电器和3C产品，物流，包装材料及其他塑料制品行业。公司品牌“tederic”先后被评为驰名商标，浙江省著名商标，浙江出口名牌，浙江省知名商号。2020年，公司品牌重塑，全新LOGO形象“tederic”问世。“持续创新，创造价值，注重细节，彼此尊重，信守承诺，灵活应对”全新品牌理念，诠释了公司文化，将进一步提升公司品牌优势。

要点三:中国主要的注塑机供应商之一
公司是塑料注射成型设备的制造商和方案解决服务商，专业从事注塑机的研发，设计，生产，销售和服务，并为下游应用领域提供注塑成型解决方案。公司目前主要产品为梦想Dream系列注塑机，包含D(T)肘杆系列，DH二板系列，DE全电动系列和DD多组分系列。公司是中国主要的注塑机供应商之一，中国塑料机械工业协会副会长单位，浙江省机械工业联合会副会长单位，国家高新技术企业，浙江省企业技术中心单位。根据中国塑料机械工业协会对中国塑料机械行业优势企业的评选，公司2011年至2019年连续九年入选“中国塑料注射成型机行业15强企业”，连续九年入选“中国塑机制造业综合实力30强企业”。

要点四:行业标准的起草者和制定者
公司研发技术实力雄厚，公司参与了多项国际标准，国家标准，行业标准，团体标准的起草，制定或修订。公司代表中国作为主要单位之一参与起草了ISO国际橡塑机械标准《ISO20430-橡胶塑料注射成型机安全要求》，公司参与起草了多项国家标准的制定或修订，是国家标准《GB/T25156-2020橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法》《GB/T38687-2020橡胶塑料机械外围设备通信协议》《GB/T32456-2015橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件》的起草单位之一，公司参与起草了国内《JB/T8698-2015热固性塑料注射成型机》《JB/T13448-2018螺杆柱塞式塑料注射成型机》等行业标准，公司参与起草了国内《T/CPMIA Z01-2019全电动塑料注射成型机》《T/ZZB 1330-2019挤注式塑料注射成型机》等团体标准。

要点五:新能源汽车应用领域
新能源汽车应用领域将作为公司未来发展的重点战略领域。公司成功中标新能源汽车头部企业大订单，中标机型以全电动及大型两板多物料多色等中高端机型为主，主要应用于车灯透镜及相关汽配件生产。公司优势产品在新能源汽车领域应用已有效突破，并且得到市场验证形成示范效应，有效带动并逐步向其他整车，配套厂商形成辐射，逐步产业化，规模化。

要点六:大型及超大型注塑机产品
公司的大型及超大型注塑机产品（锁模单元：1000t—4500t）在物流仓储，环保，建材行业应用领域具有技术领先优势，具有较高的市场口碑及占有率，能够提供专业且经验丰富的注塑方案与服务。技术亮点：（1）机器锁模单元和注射单元覆盖范围广，机器规格多，应用领域范围广，（2）模块化设计，可进行灵活定制，生产交货周期短，（3）可承载泰瑞独家X-shot?超大注射量技术，实现单次注射重量500KG以上，适用于厚壁产品成型。（4）伺服电动予塑标配，整机运行平稳，循环周期短，塑化效果好，节能30%左右。主要应用于塑料托盘，周转箱，储物箱，垃圾桶，压滤板，检查井，各类塑料管件等塑料制品。

要点七:医疗行业，包装行业，3C行业应用领域
塑料来源丰富，价格低，适合大量制造一次性医疗用品，如注射针筒，输液管，采血管，药离心杯等，可避免传统材料制品多次使用导致二次感染。另一方面，塑料便于加工成形及开发新型医疗产品。这些特点都促使塑料制品在医疗领域的需求快速扩大。同时塑料包装由于具备保护商品，便于流通，方便消费和提升附加值等多重功能，包装产品在现代社会得到越来越广泛的应用，已成为商品流通中不可或缺的组成部分。在食品，药品，饮料，日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。3C电子产品已跟人们的日常生活息息相关。目前，塑料零部件在消费类电子等3C产品中应用日益广泛，手机外壳，导光板，电子连接器等电子通讯零部件都需要运用精密注塑成型装备，消费类电子产品具有较强的时尚性特征，产品周期较短，更新换代速度较快，为塑料制品提供稳定而连续的市场需求，也带动注塑成型装备市场需求。泰瑞全电动精密注塑机拥有高超的伺服控制技术和丰富的应用经验，以极致纯粹，先锋和高性能的品牌理念，卓越的技术创新，成就广泛的行业应用。

要点八:研发创新能力
公司在技术积累的基础上不断创新，具备较高的技术壁垒，并储备了液压肘杆式全系列产品，二板系列，全电动和多组分系列产品。公司形成以中大型注塑机技术，中小型高速精密注塑机技术，挤注成型技术，二板式液压锁模，全电动直驱式技术，SpinSure-H水平转盘技术，SpinSure-V独立转盘技术，MultiMold多色大师技术，Addshot-E独立电动副射台技术，CellSure微发泡技术，GlosSure高光成型为核心的技术体系并形成多项发明专利等核心专利体系，这些核心技术及专利是公司产品竞争力的关键，也是国产替代欧洲日本同行同类产品的核心技术。公司在大型和超大型注塑机上具有一定的优势地位。公司《特种工程聚合物高性能注射成形技术及装备项目》荣获浙江省科技进步一等奖，《大型复杂光学级零件注塑成型工艺与装备的研发及产业化项目》荣获浙江省科学技术进步奖一等奖，《大型精密多组分塑料成型装备项目》被评为浙江省制造业《国内首台（套）装备产品》。

要点九:行业标准的起草者和制订者
公司研发技术实力雄厚，公司参与了多项国际标准，国家标准，行业标准，团体标准的起草，制定或修订。公司代表中国作为主要单位之一参与起草了ISO国际橡塑机械标准《ISO20430-橡胶塑料注射成型机安全要求》，公司参与起草了多项国家标准的制定或修订，是国家标准《GB/T25156-2020橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法》《GB/T38687-2020橡胶塑料机械外围设备通信协议》《GB/T32456-2015橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件》的起草单位之一，公司参与起草了国内《JB/T8698-2015热固性塑料注射成型机》《JB/T13448-2018螺杆柱塞式塑料注射成型机》等行业标准，公司参与起草了国内《T/CPMIA Z01-2019全电动塑料注射成型机》《T/ZZB 1330-2019挤注式塑料注射成型机》等团体标准。