凯尔达涨停原因：
688255 凯尔达10:14科创板+工业4.0+新能源汽车+次新-远端
科创板+机器人相关产品已批量进去入比亚迪汽车制造领域+机构调研:伺服焊接机器人已在广汽乘用车和奇瑞新能源汽车等多家车企得到良好应用+为客户提供焊接机器人及工业焊接设备+在我国工业弧焊机器人领域具有一定的市场占有率.行业知名度及影响力+(2022年7月)获得“自动焊接机器人的伺服送丝装置”发明专利证书
（更新时间：2023-02-21）

凯尔达涨停/异动原因：
多功能机器人+比亚迪
1、公司自产机器人核心软件、核心算法等关键技术均为公司自主研发、自主可控，主要定位于中高端市场。
2、公司“智能焊接机器人生产线建设项目”进展顺利，可形成年产4400台的生产能力。公司的飞行激光焊接技术焊接速度约为传统点焊机器人的10倍左右。
3、公司目前正在大力发展的新能源车+锂电+储能等新赛道，在铝合金车身焊接、电池托盘焊接、高强钢焊接、电弧增材3D打印等领域均有涉及；公司基于伺服焊接技术的优势在一汽、比亚迪等企业都已开始导入。
4、公司的超低飞溅焊机目前国内领先，伺服焊接为国内唯一。储备的飞行激光焊接，将来有望取代目前的车身伺服点焊。
（更新时间：2024-03-15）

题材要点：

要点一:多功能机器人
2023年2月份，公司调研纪要显示，公司2022年下半年新推出的多功能机器人KP25已获相关订单，且已实现销售。公司已有成熟的激光焊接机器人产品，并已向汽车行业如奇瑞等公司实现销售。公司基于在工业焊接设备领域雄厚的技术积累，先后推出了超低飞溅焊接及伺服焊接两大系列产品。其中，伺服焊接产品整体技术达到国际先进水平，部分技术处于国际领先。伺服焊接系统可实现超薄板焊接，提升焊接速度，降低大电流焊接的飞溅量，且对保护气体的要求进一步降低，可大幅降低客户的使用成本，在对轻量化要求逐步提升的铝合金车身制造，金属家具制造等行业具有广阔的应用空间，产品性能达到日本OTC，日本松下，奥地利伏能士等国际先进品牌水平。

要点二:比亚迪汽车概念
2022年6月15日公司在互动平台披露：公司机器人相关产品已批量进入比亚迪汽车的生产制造领域并得到良好应用。

要点三:自主研发的机器人整机
公司所生产的工业机器人整机为六关节工业机器人，分为机器人手臂及控制器两个部分。公司焊接机器人由机器人整机及机器人专用焊接设备构成，二者对于焊接机器人的性能均非常重要。其中，机器人整机成本占公司焊接机器人成本的比例约88%，机器人整机成本对公司焊接机器人成本的影响较大。公司自主研发的机器人整机于2020年6月刚正式投产并开始应用于公司的焊接机器人的生产之中，在公司自产机器人整机大规模应用前，公司仍将选择向安川集团采购机器人整机。2020年，搭载公司自主研发机器人整机的焊接机器人的销量为76台，占公司同期焊接机器人销售数量的2.79%。搭载公司自产机器人整机的焊接机器人是公司未来重要的盈利增长点。

要点四:技术研发
公司设有“凯尔达机器人省级重点企业研究院”和“凯尔达数字化智能焊接技术省级高新技术企业研究开发中心”等省级研发中心，先后牵头主持了“弧焊机器人研发及产业化”，“机器人激光三维焊接切割系统关键技术及工艺研究”，“熔滴柔性过渡全数字控制气体保护焊机研制”等多项省市重点研发项目。经过多年的技术积累，公司已形成了以工业机器人技术及工业焊接技术为核心的焊接机器人应用及工业焊接设备的成套技术，已获专利105项，其中发明专利26项，实用新型专利43项，已取得软件著作权33项。

要点五:工业机器人手臂与控制器
在工业机器人手臂与控制器方面，公司研制了基于工业计算机（由WinOS，RTOS及EtherCAT构成）的机器人控制器。相较于工业机器人国际主流厂商所擅长的“专用PC 运动控制卡”或“PLC控制器”的硬件控制技术，公司相关产品实现了基于工业计算机的运动控制软件技术，不仅可有效降低产品生产成本，且在运动控制精度及完成复杂任务的适应性方面达到目前国际主流厂商的产品水平，并可实现机器人控制系统的在线扩展，升级和维护。公司相关产品经中国机械工程学会组织的专家组鉴定：“整体技术达到国际先进水平，其中基于IPC（WinOS RTOS EtherCAT）实现的弧焊机器人轨迹精度控制指标处于国际领先。

要点六:安川集团，安川电机
安川集团通过安川电机（中国）持有公司1078.39万股，为公司第二大股东。安川集团，日本发那科，德国KUKA及瑞士ABB作为工业机器人“四大家族”，在机器人领域的市场占有率超过50%。报告期内，公司主要向安川集团采购机器人整机，同时向安川集团销售机器人专用焊接设备。报告期内，公司向安川集团关联采购金额分别为12593.04万元，15071.16万元和28572.59万元，占同期原材料采购总额的比例分别为45.32%，50.52%和58.36%，公司向安川集团的销售金额分别为885.51万元，865.02万元及1835.67万元，占营业收入的比例分别为2.23%，2.11%及3.09%。

要点七:工业焊接设备
在工业焊接设备方面，公司推出了以逆变主电路，数字化控制电路为基础的半自动，全手动焊接设备，实现了焊接电源的智能化，轻便化和绿色化，并通过研发“逆变电源抗干扰技术”，“焊接电源数字控制技术”，“气保焊高精度送丝技术”及“焊接电源辅助技术”等工业焊接领域核心技术，进一步提升了相关产品的可靠性及焊接工艺性能。相关产品曾获得工信部国防科学技术进步奖三等奖等荣誉，下游客户包含伊萨集团，广船国际有限公司等知名客户，产品远销巴西，印度等多个国家。

要点八:焊接机器人业务
公司基于在工业焊接设备领域雄厚的技术积累，先后推出了超低飞溅焊接及伺服焊接两大系列产品。其中，伺服焊接产品整体技术达到国际先进水平，部分技术处于国际领先。伺服焊接系统可实现超薄板焊接，提升焊接速度，降低大电流焊接的飞溅量，且对保护气体的要求进一步降低，可大幅降低客户的使用成本，在对轻量化要求逐步提升的铝合金车身制造，金属家具制造等行业具有广阔的应用空间，产品性能达到日本OTC，日本松下，奥地利伏能士等国际先进品牌水平。

要点九:行业地位
公司自主研发的机器人手臂及控制器技术，整体技术达到国际先进水平，部分技术处于国际领先。公司自主研发的伺服焊接技术，整体技术达到国际先进水平，部分技术处于国际领先。公司工业机器人手臂及控制器使用了公司工业机器人技术，伺服焊接系统由焊接电源，送丝系统，伺服焊枪构成，使用了公司工业焊接技术，相关产品整体技术的领先性，可有效证明公司相关技术的先进性。经检测，公司工业机器人手臂及控制器在轨迹准确度，位置准确度及重复性等主要技术指标达到或超过国际主流品牌产品。伺服焊接系统飞溅量控制及超薄板焊接性能（最小稳定电流）优于国际先进品牌同类产品。目前，公司已成为少数几家同时掌握机器人焊接设备，机器人手臂及控制器核心技术的厂商之一。