近期，均普智能自主研发的工业数字化软件piaOptimum(产线节拍优化模块)，成功应用于奔驰电驱生产整线，促进产线设备综合效率(OEE)提升17%，实现了产线产能爬坡阶段缩短数周时间并提前完成产能释放的要求，达到了产线第一个生产优化阶段OEE预期的90%，同时也极大节省了客户人力等运营成本。

　　均普智能的这款工业数字化软件piaOptimum，可实现采集多工位复杂生产线数据，分析各工位装配及检测流程，并以直观易懂的可视化形式展示，最终实现产线节拍的优化提升。
　　据了解，此次奔驰的这条电驱产线高度集成了转子、定子、齿轮箱、电控等复杂繁多的部件，配置了30多个机器人单元及全自动工作站，产线具备极高的自动化、智能化水平。
　　均普智能表示，公司是西门子第一个全球工业4.0样板工厂的重要供应商和方案解决者，也是德国工业4.0最早的参与者。目前，公司拥有八款自主研发的工业数字化软件，并已成熟应用于公司70%以上的智能制造装备中。随着人工智能技术的成熟，公司将继续加大研发投入，通过人工智能的算法与应用，叠加公司自身长期积累的行业经验和数据，赋能客户产线实现自我决策和自我优化，最终达成产线生产效率的持续提升、装配工艺的优化、装配物料的改进以及柔性制造的升级等。
（文章来源：上海证券报·中国证券网）