数字经济时代，数字化重新定义了奶业制造。奶业数字化转型，不仅是引领发展的关键因素，更是向高质量迈进的必由之路。
　　“对于中国乃至全球奶业而言，数字化并不只是关于技术的变革，更是关于思维方式、组织结构、业务模式等全方位的转变。”8月6日，伊利集团高级执行总裁张剑秋在首届世界乳业大会“可持续的数智化奶业发展”论坛上表示，中国奶业正以前所未有的速度和规模向数字化转型。
　　据悉，本届大会以“创新合作、绿色低碳，推动世界奶业可持续发展”为主题，邀请了世界乳业10强企业、国内乳业20强企业、国际乳业产业链知名企业等齐聚呼和浩特，共商世界奶业绿色可持续发展大计。在大会开幕式上，国家乳业技术创新中心也宣告落成启用，接下来中心将围绕产业链部署创新链，聚焦行业共性和“卡脖子”问题，为中国乳业高质量发展提供科技支持。
　　降本增效
　　据统计，2017-2021年全球乳制品产量呈现缓慢增长的趋势，2021年全球牛奶产量为54519.6万公吨、奶酪产量2205.1万公吨、黄油产量1125.6万公吨、脱脂奶粉产量475.9万公吨、全脂奶粉产量462.1万公吨，预计2022年全球牛奶产量为54414.9万公吨、奶酪2216.7万公吨、黄油1139.7万公吨、脱脂奶粉465.5万公吨、全脂奶粉446.1万公吨。
　　荷兰合作银行亚洲区农业及食品研究部负责人Dirk Jan Kennes预计，由于人口增长和人均乳制品需求变化，2020年至2030年全球乳制品的消费量将继续增长；同时，中国的人均乳制品消费仅为全球平均水平的约1/3，为日韩等亚洲国家的一半左右，增长空间巨大。
　　不过，Kennes也观察到，随着疫情的结束，在全球范围内，消费者目前对农产品支出的价格仍然会较疫情之前高，“因此去年大部分亚洲地区的食品饮料公司都面临较大压力，利润率有所下降。”
　　中国奶业协会最新发布数据显示, 2022年我国人均乳制品消费量折合生鲜乳为42千克,相较2012年的31.1千克增长35%。去年全国奶类产量4026.5万吨，同比增长6.6%；乳制品产量突破3117.7万吨，同比增长2%。规模以上乳制品加工企业主营业务收入为4717.3亿元，同比增长1.1%，增速降低10.6个百分点。
　　近年来，我国推进数字化发展力度不断加大，出台了一系列支持政策，为奶业数字化转型指明了方向。眼下，中国奶业不仅拥有提升供应量的能力、技术投资的能力，还通过贯穿产业链上中下游的数字化改造来实现降本增效，助力行业可持续发展。
　　以伊利为例，早在十几年前，该公司就在行业内率先推动全产业链的数字化转型。在上游，伊利建设了全球智能化程度领先的智慧牧场，全程无人工干预。在中游，伊利打造了智能工厂，提升生产和管理效率。8月5日，21世纪经济报道记者在伊利液态奶全球智造标杆基地看到，AGV智能搬运车灵活运转、机械臂轻松完成产品的传送及举放……依托工业互联网、5G、BIM结合的技术，该基地实现日处理鲜奶6500吨。
　　而在下游，伊利推动“全域、全场景、全生命周期”的消费者数字化运营，开发了与1.5亿消费者在线协同共创新品的智能洞察系统，还在今年3月正式发布了业内首款GPT应用产品——YILI-GPT。
　　据伊利集团副总裁杨超群介绍，伊利不仅制订了中长期数字化转型的目标，还搭建了涵盖产品创新、供应链、全渠道和消费者体验的四大数字化运营平台，以更加准确全面深入地洞察并响应消费者的需求。
　　“通过大数据与算法预测，我们可以更好地判断未来可能流行的产品和风味、营养功能，同时实现关注来自不同地区、不同人群对产品的反馈评价，通过人工智能，为产品迭代创新和服务品质提升提供依据。”杨超群说。
　　作为全球知名食品饮料跨国企业，雀巢也介绍了其在数字化转型的经验。雀巢集团大中华区CIO唐行道告诉记者，把现有日常运营减负，建立起专门面向业务的IT团队，以及全球IT创新，是雀巢在过去两三年进行数字化组织转变三个主要内容。
　　“现在中国快速变化，非常复杂的渠道，非常复杂的市场，过去的IT模式已经不足以支撑现在的情况。所以我们会试着用很多创新的方式，打通与用户之间的流程，把中间浪费时间、要花很多功夫的地方尽可能简化，使更多精力都能关注在怎么给业务提供支持上。”唐行道说。
　　推进全产业链碳中和
　　与此同时，随着中国“双碳”战略的实施，乳业如何实现绿色低碳可持续发展也是本届乳业大会的一大热议话题。去年6月，中国乳制品工业协会发起成立了中国乳业绿色发展工作委员会，标志着我国乳业绿色低碳可持续发展从倡议走向了行动。
　　据中国乳制品工业协会副理事长刘超透露，接下来委员会将从清洁牧场建设、绿色工厂规范、标准体系建立、资源回收利用、共享绿色消费及成果交流与推广等方面，全面推进中国乳业全产业链绿色转型与升级。
　　绿色发展是中国发展的重大战略，也是世界奶业的共同愿景。但由于奶业从饲草种植到终端销售，都会涉及碳排放，要想实现全产业链、全生命周期的绿色发展，对整个行业来说挑战巨大。
　　在乳业大会开幕式上，伊利集团董事长兼总裁潘刚表示，目前伊利正在积极构建零碳产业链，致力于2050年前实现全产业链碳中和。事实上，数字化除了可以帮助乳企降本增效以外，在降低碳排放方面也大有发展空间。
　　以上游牧场领域为例，在减少奶牛排气、优化粪肥处理等方面，业内已经开始探索并有一定进展。在本届世界乳业大会上，优然牧业研发部总监徐明详细介绍了该公司在奶牛全链条数字营养方面的探索与成果。
　　他表示，优然牧业拥有全世界最大的奶牛群体，涉及50多万头牛以及100万吨饲料，这几年公司在数字化方面做了不少战略性布局。尤其是在数字营养提高饲料利用效率方面，“我们从原料入手，用世界上最先进的原料分析方法加上精准配方软件，能够做出合适的营养平衡的饲料，喂给动物之后，再看牛奶产量和牛奶品质，我们希望通过这个链条实现营养高效化、精准化，以及最后产品的安全性、营养多重性，这是我们最终的目标。”
　　为此，优然牧业设置了包括原料数字化、配方、消化、代谢、牛奶、环境、行为等七个主要内容，“前五项是营养链条，动物吃进去的日粮会经过采食、消化、代谢以及到牛奶这几个过程，如何将其数字化，提高效率，把吃进去的东西最完美地转化为牛奶，这是营养数字化最主要的目标。”徐明说。
　　针对制造领域的数字化减碳手段，伊利集团数字化科技中心总经理尚直虎告诉记者，伊利正运用5G技术、边缘计算、各种智能设备以及大数据技术等，持续升级旗下70多家工厂，提升每个工厂价值创造的同时，也降低了每个工厂的能源消耗和资源消耗。
　　“为了让行动路线图真正落地，我们在整个产业链的主要环节都识别出碳排放降低的关键行动，五个节点分别是原料端、生产端、物流端、消费端，以及最后的产品包装处理和废弃物处理，每个阶段都识别出一些关键的行动点。”尚直虎以热力杀菌强度算法精益杀菌效果举例。
　　据了解，液态奶工厂都需要非常高的温度对原奶进行杀菌处理，过程中怎么利用算法、数据去持续提升品质的同时，还能降低能源消耗，这是业内的一大挑战。为此，IT团队与研发团队合作，基于研发团队对高温杀菌技术专业认知和理解，再结合算法，研发出伊利自身的应用热力杀菌强度算法能力，持续降低在生产环节的能源消耗。
　　据尚直虎透露，目前这个算法模型正不断在伊利各个液态奶工厂落地推进。据测算，热力杀菌算法每年能够减少碳排放2.8×10的6次方公斤数，“这是非常显著的减少碳排放结果。”尚直虎表示。
　　值得一提的是，本届世界奶业大会还宣读了《奶业绿色可持续发展呼和浩特倡议》，向全球奶业产业链企业呼吁，从重视碳足迹、加强碳管理、减少碳排放开始，加强和深化国内外、行业内外合作，共同推动奶业可持续高质量发展。
（文章来源：21世纪经济报道）