一眨眼即可自动完成一个贯流中节风叶360度视觉检测；机器人不仅可以自动化生产，还可以“看到”并识别每个零部件的标刻……5G和大数据为工业机器人装上了“眼睛”。据悉，目前许多工业细分领域中的“隐形冠军”企业积极推动5G新技术与制造业升级融合发展，为高质量发展赢得数字化红利。
　　作为全球制造能力最大的空调风叶厂家，位于佛山顺德的顺威精密每天的贯流中节风叶生产能力超过100万个。基于庞大的产品数据库，顺威精密研发了“家电零部件AI视觉品质检测缺陷特征库”数据产品，今年内搭建全国首个家电零部件行业品质数据空间，上线佛山市政府的数据要素市场体系。而在制造业数智化转型的赛道上，中国移动佛山分公司成为重要的助跑者。
　　以数据要素打造智慧工厂
　　“在高速、稳定的移动5G网络助力下，我们建设了5G+AR全国协同平台，联同总部各领域研发专家向子公司提供专业的解决方案和指导协作，实现远程问题处理、实时专家远程指导、排除故障自动建档、远程作业指导和培训等。”顺威股份集团智能制造与信息化中心负责人王强向记者介绍了5G+AR全国协同平台应用。
　　不仅是5G+AR全国协同平台，近年来，顺威还在陆续推动实施数字化及智能化工厂建设。2016年起，顺威开展大规模信息化建设工作，实现了从产品研发，到采购、计划、库存、生产、销售、财务、运输等多方面的系统管理。
　　中国移动佛山分公司5G专家表示，“通过前期需求调研，我们发现顺威产品的检测项目非常多，包括外观、尺寸、破损、注塑不满、黑点杂料等，而且需要在30多秒内完成360度全方位检测，这些都是可以通过数字化的手段优化，从而提升检测效率和覆盖面。”
　　落地5G应用场景为制造业提供可复制经验
　　近年来，中国移动佛山分公司通过深度调研顺威股份现状及痛点，为顺威量身打造5G+工业互联网+AI智能化工厂示范项目，顺利完成车间5G专网建设，满足智能制造执行系统（MES）、贯流AI视觉检测系统、具有深度学习能力的自动动平衡检测系统的网络应用需求。
　　“通过使用高清晰度的工业相机在产品线上对产品进行拍摄，再将采集到的高清图像通过5G网络实时回传至图像AI进行分析处理，判断产品质量是否合格并将结果下发至产线对产品进行标注，从而减少对质检人员的需求。同时检测结果将实时同步到MES系统，便于及时响应质量异常和进行质量的统计分析，来进一步提高合格率。”中国移动佛山分公司5G专家详细解说5G+视觉检测系统的操作过程。在5G时代，5G+视觉检测系统能对企业生产过程中的每一个产品进行百分百的全检。该系统的运用，极大地减少了顺威的人力需求，而且有效解决现有检测效率低下且合格率不稳定的问题。
　　5G技术加持下企业的数智化转型效果如何？王强表示，“在2014年的生产旺季，顺威股份的员工数是6000人，营收约14亿元；而2022年的生产旺季员工数不到4000人，营收做到了21亿元。”
　　“超级联系人”助力打造“佛山工业样板”
　　作为全国唯一制造业数字化转型综合改革试点城市，佛山将制造业数字化转型的厚势转换为新赛道上的优势，以数据要素驱动传统制造业智能化升级，为实体经济高质量发展注入新动力。今年上半年，佛山GDP为6070.77亿元，同比增长5.2%，佛山经济增速跑赢全省大盘。作为佛山的深厚“家当”，制造业展现出十足的韧劲，全市规上工业增加值同比增长7.2%。
　　近两年来，中国移动佛山分公司累计服务市级数字化工厂10家、示范车间19个、工业互联网标杆示范项目12个，服务企业上云用云300多家，为不同行业、不同规模、不同转型阶段的企业提供了对标样本。作为产业生态的“超级联系人”，中国移动佛山分公司连接政府主管部门与制造业企业，为企业解读产业政策的同时，依托中国移动品牌优势，聚焦优势产业集群，聚合制造业数智化转型服务商，目前已经形成良好的合作生态超100家，实现产业集群数智化转型规模化复制。
　　在工业互联网大趋势中，中国移动通过5G+工业互联网的赋能，使数字经济和实体经济的结合愈加紧密，打造了美的威灵、伊之密、联塑、东鹏等多个能够快速复制推广的5G工业互联网应用标杆，为“5G+工业互联网”纵深融入千行百业提供强劲动能。
（文章来源：羊城晚报·羊城派）