建筑黑科技持续打造民生标杆!深圳首个永久性模块学校257天建成

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建筑黑科技持续打造民生标杆!深圳首个永久性模块学校257天建成
2023-09-06 17:58:00
为解决日益增长的学位需求,更好满足居民优质教育需求,深圳提出了“大规模学校建设”计划,在此背景下,光明区提出“科技·生态·幸福”的教育发展理念和“系列示范基地校创建行动计划”,尚美小学应运而生。
  作为光明区政府在打造世界一流科学城和深圳北部中心的发展目标指引下实施的重要民生工程、光明区系列示范基地校创建行动计划的标杆项目之一、深圳市首个永久性模块学校,尚美小学打造了一个“幼有善育、学有优教”的先行示范,获评广东省2023年度装配化装修试点项目、深圳市2023年度智能建造试点项目。9月,这座高颜值的“‘模’法校园”“生态校园”“科技校园”迎来了第一批学子入学。
  高效建造:搭积木的“模”法校园
  尚美小学(工程名为荣胜小学)由深圳市光明区建筑工务署规划建造,中建科工绿色科技公司参与项目设计、采购和施工。项目位于深圳市光明区玉塘街道,用地面积约8700平方米,总建筑面积约2.62万平方米,为地下一层,地上教学楼六层、宿舍楼七层,设置24个班,提供1080个学位。由于项目紧邻东长路、长圳路两条主干道,可供施工的区域十分有限。针对项目地块狭小、容积率高、工期紧张等问题,施工方采用模块建造的方式建设尚美小学。
  模块建造是采用工厂制造的集成模块,在施工现场组合而成的建造方式,可大幅提高建造效率。该项目模块建造采用“工厂+现场”相结合的方式,在工厂内做“加法”,将教室、办公室、宿舍等功能房间做成建筑结构、装修、机电等系统高度集成的模块“盒子”,把大量的施工作业转移到工厂;在施工现场做“减法”,将工厂预制好的构件运往现场进行吊装拼接施工。
  “在工厂,我们有国内最先进的钢结构模块智能生产线,每半小时便可完成一个模块单元的结构框架生产,保障模块箱体供应需求;在现场,项目团队通过合理调度,犹如搭积木一般,28天完成6层楼模块箱体吊装。尚美小学于2022年11月16日举行开工仪式,2023年7月31日交付使用,仅用257天便建设完成,与传统建造方式相比,缩短工期53%。” 该项目负责人余运波介绍道。
  为辅助模块箱体设计、制造和安装,中建科工绿色科技公司研发了模块AI平台(模块建筑智能深化设计平台),可实现箱体或楼栋2D施工图纸及3D模型的转换,能够有效协助分析项目施工重难点,提前规划施工工序,可一键生成单箱体或项目整体的物料清单,为工厂按需生产提供重要依据。
  绿色建造:会呼吸的生态校园
  记者了解到,尚美小学校园以木色、白色为主色调,以木纹色和白色“框”打造多重框景。结合局部极具艺术感的设计,如音乐教室“黑白钢琴天花”“首层花园”“屋顶农场”“错层图书馆”,形成环境优美、极具艺术氛围的学习生活空间,让学生可以在日常生活中享受美、欣赏美。
  环保方面,模块建造方式除了加快建造速度外,也从根本上改变了传统施工现场的“脏、乱、差、噪”,一定程度上减少了材料浪费和建筑垃圾的产生,使得建造碳排放减少92%,建筑垃圾减少80%,噪音污染减少60%。
  控制扬尘方面,项目使用雾炮降尘机、洒水车等清洁空气中的尘埃,对裸露地面或集中堆放的土方采取绿化、密目网覆盖或封闭存放等抑尘措施。2023年3月,项目因优异的施工扬尘治理表现获得深圳市光明区绿色工地荣誉。
  节能方面,学校在六层A区屋面试点安装光伏组件,总装机容量为20kW,年发电量2.37万度,每年可减少近23吨二氧化碳排放,相当于植树造林630平方米(约等于六间大教室的面积)。建设过程中,项目在临建屋面布置光伏+储能系统,一年为工地节约电费超过20%,实现规模化节能效益。
  节材方面,项目使用新型模块结构设计,布置多种耗能减震构件,包括装配式防屈曲钢板剪力墙、装配式承力可调支撑,以及梁端设置装配式塑性可控节点的联肢模块,在提升节点抗震性能的同时减少材料使用,避免结构冗余,具有充分的经济效益与环境效益。
  此外,项目将运动场建在综合楼顶,既充分利用了闲置空间,又为学生创造了自由奔跑的田径场和绿茵地,实现节地目标;采用高效节水用器和自吸水系统,实现节水目标。
  智慧建造:高智能的科技校园
  在工厂内,尚美小学模块单元的主体结构、围护墙体、设备管线、底板、顶板、内装部品等均在生产线上安装完成,施工方把建筑单元从工地搬进工厂,让现场建造变为工厂制造,从劳动密集、粗放的现场手工作业方式,转化为工业自动化生产和流水化作业。
  在施工现场,一台台智能施工机器人发挥了重要作用,影视剧中“机器人盖楼”的场景照进了现实。在众多智慧技术和设备中,最吸引人眼球的还是由绿色科技公司自主研发的墙板安装机器人,其搭载的视觉识别和重量传感器系统,可实现墙板抓取过程自动调整,保证机身的整体平衡,并在安装中调整垂直度和平整度,实现墙板的自动安装。
  “以前我们需要6到8个工人师傅配合,15分钟才能完成一块板的安装;现在利用机器人,只需要1人操控,2人抹胶塞缝,一块板从夹取到安装仅需要5分钟左右,大大提高了施工效率,在确保将施工精度控制在±1mm的同时,安装工作也变得更加安全。”工作人员介绍道。
  此外,尚美小学项目还运用众多智慧化、数字化技术,助力打造高智能的科技校园。设计阶段,项目通过BIM技术对项目场地情况、建筑结构等各类数据进行分析,将标准建筑分割成一个个模块单元,得出最优设计方案;施工阶段,智慧工地数字孪生平台可对现场“人、机、料、法、环”等要素进行实时、动态采集分析,实现过程数字化、结果可视化、管理数据化,助力生产履约;运维阶段,校园数据管理平台可实现校园信息数字孪生,搭载智能化设备、能耗大数据、教学大数据、学生活动大数据,实现健康校园、绿色校园、平安校园的模块化管理。
  文、图 | 羊城晚报全媒体记者李晓旭通讯员刘紫阳周李明
  来源 | 羊城晚报·羊城派
(文章来源:羊城晚报·羊城派)
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