近日，工业和信息化部公布了2023年跨行业跨领域工业互联网平台（双跨平台）名单，赛意信息旗下的赛意谷神工业互联网平台成功入选，成为广州市本土培育的首个国家级双跨平台。目前，赛意信息已联手星宇股份展开数字化升级。

　　星宇股份借助赛意信息在数字化领域和汽车零部件行业多年的成功实践经验，开展了顶层规划设计与数字化标杆工厂的规划设计，营造整体数字化转型氛围，通过全面系统的数字化升级，提升研产供销服等多方面的核心竞争能力。
　　据介绍，星宇车灯创立于1993 年，深耕车灯主业三十载，国内在佛山、长春设有子公司，还在德国、日本、塞尔维亚等国家设有子公司。为全面推动数字化变革，经星宇股份和赛意信息双方团队的共同研讨，最终提出了“全面数字创新，建设智慧星宇”的目标，对价值链各环节的业务流程进行了优化设计。
　　星宇的数字化升级分为整体规划、价值实现、迭代优化三个阶段。数字化转型顶层规划——赛意信息咨询团队对星宇开展了深入诊断与差距分析，协助星宇规划了星宇未来数字化的蓝图与业务变革方向，并制定了清晰可执行的变革实施路径。整体规划以战略目标为牵引，以价值为导向，覆盖研产供销服全业务域，为数字化转型价值实现阶段指明方向。
　　其次，价值实现阶段主要围绕顶层规划设计的78张“项目卡片”有序开展，成立PMO组织统一进行项目管理，以业务部门为主导推进数字化转型项目建设，进行数字化项目落地，发挥业务价值。
　　最后，数字化转型进程中，通过构建完整的项目立项、监控、评价、复盘管理机制，形成可持续“自我修复”、“迭代优化”的数字化变革管理体系，在未来3~5年时间里，逐步实现战略目标。
　　数字化转型的核心目的是降本增效，通过数字化技术赋能业务运作模式重构与升级，能有效替代大量烦琐、重复、机械性的人工劳动，从营销、研发、供应链、财务等多个方面实现经营效率的提升，实现企业经营成本的降低。
　　例如，在生产制造运营协同方面，考虑了工艺数据、计划排程、质量管理以及生产资源调度等的场景特点，以信息系统替代升级为抓手，建立一套具有先进性、灵活性、可靠性的制造运营管理平台系统，满足多工厂的统一管理要求，实现生产运营方面从订单到交付的全价值流变革。
　　星宇还引进SMOM赛意制造运营管理平台，通过生产系统平台统一接入，以及生产、工艺、质量、设备、数据采集等模块建设，实现工艺闭环管控、异常综合管管理、构建追溯体系、设备运营管理以及全面质量管控，将生产过程数据化、实时化、透明化，同时强化调度支持与生产运营决策方面数据应用，构建质量稳定、敏捷高效生产交付保障体系，实现快速响应客户需求、确保产品一致性的目标，切实提升智能制造领域核心竞争力。
　　星宇数字化转型的全面实践探索，会逐步形成“场景方案”，积累大量“数据资产”，后续赋能汽车零部件行业整体转型升级。
　　目前，星宇股份与赛意信息已达成战略合作，双方将在战略、研发、营销、供应链、智能制造、财务、人力资源、数据领域的数字化转型方面继续开展各项合作，探索联合打造零部件工业互联网产业平台，共同推动星宇供应链伙伴体系数字化建设上谋求更多的合作可能性，共建具有领先意义的汽车部件数字化行业标杆及智慧车灯产业生态。
　　南方+记者郜小平
（文章来源：南方Plus）