近日，央视主持人撒贝宁到位于佛山高明的海天调味食品股份有限公司（下称“海天味业”）阳光工厂直播探厂，把镜头变成放大镜乃至显微镜，带全网观众“云聚焦”海天在产品细节上的极致追求。

　　“海天没有丢掉过去的慢，也没有落下现在的快。”撒贝宁在直播探厂中的这句话，勾勒出一个“传统心”与“现代范”并存的海天。
　　作为最早一批的“中华老字号”品牌，海天味业长期坚持“以品质为本”，一方面坚守阳光酿晒等传统工艺，另一方面用智能化数字化等现代科学技术赋能产销全流程，成为观察中国调味品行业转型升级的一扇窗口。
　　向公众展示全流程生产工艺
　　央视此次直播探厂活动，是海天味业公众“开放日”活动的组成部分。近年来，海天味业“阳光工厂”常态化向公众开放，通过公众可触可视可识可品等公开透明的方式，展示产品品质，增强公众对食品安全的信心。
　　娅米的阳光城堡，是公众探营海天味业的必选之地，2021年被评为国家AAA级旅游景区，并入选首批佛山市工业旅游示范点。在海天“娅米的阳光城堡”的地板上，有一块刻着“北纬23.18度”的金属铭牌，这既是海天味业“阳光工厂”的地理坐标，也是海天产品充满阳光的奥秘起源。
　　海天味业相关负责人介绍说，北纬23.18度是“天然黄金阳光地带”，年均日照达300天以上，非常适合酱油的晒制发酵。在这里，海天味业坚持传统古法工艺、坚持阳光酿晒、坚持最优原料、坚持不加香精和色素、坚持为消费者提供良心放心的安全产品，这“五大”坚持成为牢不可破的法则。
　　前来参观的市民，对海天味业“慢工出细活”的坚守印象深刻。在阳光酿晒上，数万个白色玻璃池在“阳光工厂”一字排开，陈列在60万平方米的天然晒池之中，在晒池中的每一颗黄豆都将晒3到9个月。天然酿晒的环境中，温度自然交替，阳光具有完整的光波，使菌种中的各种酶系更持久地发挥作用，能够彻底将黄豆、小麦中的蛋白质、碳水化合物等营养物质分解成人体容易吸收的氨基酸和糖分等。由此发酵出来的酱油具有独特的品质和风味。　　
　　一颗黄豆，能够转化出多少的蛋白质，完全取决于菌种的能力。海天味业专门成立了海天菌种研究实验室，持续开展菌种研究与技术攻坚，在菌种选育、微生物培养、智能制造等核心领域不断取得突破。
　　通过一部长约10分钟的宣传片，市民对“海天菌”有了更多了解。
　　作为调味品企业的“芯片”，海天所研发的“海天菌”有3大核心优势：一是其中的米曲霉能把黄豆蛋白质分解成氨基酸和小分子肽，保证酱油的色、香、味；二是出品稳定，能够支撑大规模生产；三是转化效率高，能把黄豆营养组分尽可能转化进产品。
　　同样令市民印象深刻的，还有海天味业的生产流程全追溯的质量把控体系。从黄豆进厂到包装完成，一瓶酱油要经过至少119道工序、494个质量检测点。依托大数据监测系统，每个生产环节的温度、湿度、时间等各项指标都能得到精准把控、严格执行，每一瓶酱油都可追溯其生产流程。
　　也就是说，市场上在售的任何一瓶海天酱油，都能够通过管理系统追溯到是哪一天生产，来自哪条生产线，有效保障海天的产品以高质量标准进入中国家庭的餐桌。
　　科技创新永葆企业竞争力
　　目前，海天旗下产品涵盖酱油、蚝油、调味酱、醋品、鸡精等10大系列百余品种800多个规格，从调味行业向食品行业不断延伸，产品远销世界100多个国家和地区。在海天产品体系中既不乏金标生抽、草菇老抽这样畅销多年的产品，经久不衰，依然保持着增长活力；也不乏味极鲜、黄豆酱等后起之秀，来满足消费者对新口味的追求，保持了发展的后劲。
　　2022年，海天味业营业收入256.10亿元，归母净利润61.98亿元，继续保持在调味品赛道的龙头领先地位，稳居业内第一。
　　海天味业所体现出来的产品强劲竞争力和企业旺盛生命力，根源在于持续开展科技创新。
　　行走在海天“阳光工厂”内，整个工厂的生产系统通过一排排的管道连接起来，偶尔看到几位技术员工在操作机器。包装车间内，单条生产线每小时最多可以生产5.2万瓶酱油，全程无人工接触；立体彩仓车间内，智能机器人系统一改以往依靠人工驾驶叉车进行拉货，系统从下达指令到装载完成只需120秒。
　　这是科技创新助力企业生产的一个缩影。“公司目前约有7000人，平均每7到8个人，就有1个是从事与技术相关的工作。”海天味业相关负责人说，公司每一年都会拿出营收的3%投入到技术研发中，2022年研发投入达7.51亿元。
　　在庞大研发资金的持续支持下，海天味业成功将一个劳动密集型企业改造成技术密集型企业。截至目前，海天味业获得授权专利683件，其中发明专利178件，并建有广东省调味食品生物发酵先进技术企业重点实验室、广东省酿造工程技术研究开发中心、广东省调味食品先进制造工程技术研究中心等研发平台。
　　目前，海天已集成应用大数据监管、成品快检系统、智能供应链平台等先进技术，打造出了一套成熟的自动化串联工序全封闭生产线，这也带动了整个行业自动化的发展，大大地提高了酱油的产量，解决了供不应求的问题。
　　此外，海天在实现自身数智化转型过程中，还引导上下游企业一同转型升级。通过建设智能供应链平台，打造产业链协同制造系统，实现订单、库存、计划、交付、品质、物流各环节的数据互联互通，提高多方合作效率，如将物料计划的管理范围从海天内部扩展到供应商，提高物料供应快速响应度、减小供应风险。
　　面向未来，海天味业将坚持“科技立企”的发展理念，不断通过技术的创新和投入，使企业拥有更高的竞争门槛，向成为国际化的食品集团稳步迈进。
　　【撰文】刘佳伦
（文章来源：南方Plus）