日前，江西省工业和信息化厅根据《江西省“十四五”智能制造发展规划》要求，经专家评审以及公示，确定方大特钢等企业为2023年江西省智能制造标杆企业。
　　方大特钢介绍，近年来，公司立足企业经营管理与生产现场实际需要，聚焦先进通信技术、先进集控调度系统、精细三维模型、精确地图服务等，建成智慧工厂数字底座；通过AI人工智能技术、机器人应用，先后落地皮带跑偏识别预警、电缆母线槽温度预警、台车滚轮脱落预警及自动焊挂牌机器人等28个应用场景；通过搭建工业互联网平台、数据中台等服务平台，实现采购供应、生产制造、仓储物流等场景的智能化和数字化，逐步构建数字车间及智慧工厂，企业智能制造应用水平获得认可。
　　“智能制造技术深入应用，有效提升了企业生产运营全流程精细化管控能力，大幅提高企业运营效率，取得了良好的经济效益和社会效益。”方大特钢自动化部工作人员表示。
　　据悉，方大特钢采用5G专网、工厂地理信息平台、融合通信、数据仓库、大数据分析、三维建模等IT技术，搭建智慧工厂数字底座，构建工业互联网平台。其中，“数字孪生工厂建设”智能场景综合实现了企业安全、环保、生产、仓储、物流等业务流程的可视化管控与智能化管控，并通过人员定位、电子围栏、AI视觉、大数据分析等技术打造“安全风险实时监测与应急处置”场景，有效提升人员及设备的安全性；“污染监测与管控”场景将AI智能识别与新型遥感可视粉尘监测技术进行融合，实现粉尘有效感知及监测，可实时、精准地对企业污染排放源进行高分辨率的综合监控，实现自动识别、快速联动、精准治理，大幅提升厂区环保管理效率。“数字孪生工厂建设”“污染监测与管控”均被工信部评为智能制造优秀场景，为促进行业智能制造创新发展贡献了力量。
（文章来源：中国证券报·中证网）