三水大塘工业园区，大强纺织染整有限公司（下称“大强纺织”）生产车间机器轰鸣、一捆捆纱锭高速旋转，偌大的工厂，只见密密麻麻的纺纱设备，鲜有工人身影；佛山西陇化工有限公司（下称“佛山西陇”）数字化指挥中心，可视化大屏上跳跃着各种图表、数据，电力、蒸汽、污水处理等信息一目了然……
　　发生在工业园区、工厂车间里的一个个小变化，成为传统优势产业转型升级的有力注脚。技术改造是重塑企业核心竞争力的“加速器”，是扩大工业有效投资、推动制造业高质量发展的关键抓手。眼下，在大塘镇，企业追逐着发展浪潮，以技改创新激活高质量发展“一池春水”，奏响产业发展最强音。
　　这一态势体现在宏观经济数据中。今年以来，大塘镇工业投资预计增长超40%。其中，工业技改投资同比增长10%以上，这两项指标增速在全区排名前列。此外，今年1—9月，大塘镇共有38家企业实施技改备案项目42个，项目备案总投资金额超13亿元。
　　工业投资的稳增长，反映了区域经济保持“进”的态势，而作为产业转型、动能切换的催化剂，工业技改投资增长则意味着存量项目的再加码。工业投资和技改投资“双增长”充分体现了大塘以制造业为主体的实体经济具备强劲的韧性和内在稳定性，迸发出澎湃活力。
　　传统产业焕新
　　掀起“向存量要增量”升级行动
　　在大强纺织生产车间内，80多台针织机同时运转，输送、换卷、接头、检测……各工序有条不紊地自动进行。这是该企业年产7500吨高档针织布织造生产线高效低耗技术改造项目，通过高效集成信息系统与国产装备，生产流程“快”了起来。
　　“作为传统的纺织行业，淘汰旧设备，引进节能设备，是落实国家绿色发展、智能制造的重要体现。”大强纺织相关负责人介绍，该项目总投资超8900万元，通过新建生产车间及公共配套设施，引进高效率、低能耗的圆盘针织机、验布机、松布机等先进设备，对现有厂区进行扩建以及升级改造，进一步提高生产效率。“项目实施以来，生产效率提升了10%，更重要的是，节能率达到了12%。”
　　“小技改”释放传统纺织企业“大活力”。以精细化工、纺织印染、高端装备制造和智能家居四大传统产业为主导的大塘工业园，已经掀起一场“向存量要增量”的升级行动。
　　大塘镇经济发展办公室相关负责人说，大塘工业园是三水最早诞生的工业园区之一，目前总面积已经达到1.3万亩，容纳着超400家工业企业。省、市、区、镇联动深入推进现有企业“老树发新枝”，通过强化研发、生产、渠道、品牌等环节，用技术迭代释放效率红利，谋取更长远的发展，以技改赋能推动传统制造业提档升级。
　　工业技改不仅成为园区产业发展“主动力”，还形成了规模效应，持续推动大塘传统优势产业高端化、智能化、绿色化发展。数据显示，去年，大塘镇完成技改项目备案40个，项目总投资超11亿元。今年1—9月，已有38家企业实施技改备案项目42个，项目备案总投资金额超13亿元，远超去年水平。
　　技改是保持制造业永远年轻、充满旺盛生命力的关键密码，是企业实现高质量发展的重要途径。作为全国唯一的制造业转型升级综合改革试点，佛山市把技改作为推动制造业高质量发展的关键一招，近年来推动一大批企业通过技改实现提档升级，工业技改投资总量持续领跑全省。
　　大塘镇经济发展办公室相关负责人表示，大塘镇将用好佛山支持数智化转型25条措施，推动纺织印染、化工新材料、装备制造、泛家居等产业实施数字化改造升级，并以数字和信息技术赋能产业转型升级，不断推动纺织印染行业智慧管理平台成果转化运用，为传统产业转型升级提供大塘样板和示范，让传统产业焕发新光芒。
　　先进制造革新
　　走上“数改智转”升级之路
　　在佛山西陇试剂事业部副总经理牛佳的办公室，一块项目进度看板格外显眼，上面记录着QMS系统建设、佛山智能化数字化工厂建设、高纯硫酸、硝酸分装车间等项目名称，并清楚地标注着计划完成时间、项目进展安排等具体要项。
　　“佛山西陇是西陇科学股份有限公司的全资子公司，也是西陇科学旗下工艺技术最先进、功能最齐全的生产基地，更是西陇科学在高端湿电子化学品领域进行研发和生产的核心基地。”牛佳介绍说，化学试剂品种上万，要持续保持企业的竞争力，就要不断进行研发创新，进一步提高产品质量，推动通用化学试剂向高端化学试剂转变。
　　在牛佳看来，要在激烈的市场竞争中占据一席之地，研发创新和技术革新必不可少。生产线数字化改造不仅能够将传统的生产方式转变为基于数字技术的新模式，对企业内部的组织结构、业务流程和生产流程也是一次重构和优化。
　　今年，佛山西陇便启动1万吨/年超净高纯试剂生产线数字化改造项目，投入4000万元新增和升级包括PLM、APS、SRM、SCADA、MES、EMS、5G专网、AI视觉分析等信息化系统。
　　“超净高纯试剂产品属于电子化学品，用于集成电路及半导体芯片制造过程中的蚀刻或清洗，由于芯片制造是超高精密的过程，所使用电子化学品的质量也直接影响芯片产品制造的质量。因此，公司在原有的产品生产线基础上推进数字化改造，提高对生产过程的控制水平，使产品质量稳定达到使用要求。”牛佳说。
　　让生产线更加自动化、信息化，推动生产效率和产品品质不断升级，正是企业技改的题中之义。近年来，佛山西陇发展势头强劲，产能规模不断扩大，主要得益于对超净高纯试剂产品这一新赛道的全新布局，而大手笔的技术改造投入则是企业持续发展、抢占市场的制胜法宝。
　　据介绍，目前佛山西陇具有年产5万吨PCB用化学试剂、1万吨超净高纯试剂的生产能力，产品销售到核电和材料加工、航天工业、医药工业和日化行业等。“进驻大塘工业园区以来，西陇已经实现两次增资扩产，厂区也进行了两次扩建。”牛佳说。
　　类似的技改案例，在大塘工业园区比比皆是。今年以来，大塘工业投资大幅增长，技改投资尤为亮眼。其中，高端电子化学品、精细化工等企业更是舍得投入，纷纷走上了“数改智转”之路，持续保持旺盛的生命力。
　　产业生态向新
　　开辟战新产业新赛道
　　在广东玛格家居有限公司(下称“广东玛格家居”）木门数字化智能化示范车间内，偌大的车间内仅有几个工人在作业，更多的操作流程是通过机器自主运转，并配有多个显示看板，可以清晰、实时地看到机台的生产状态、设备利用率、质量数据等内容。
　　作为大塘镇技改数智化的标杆企业，玛格家居是行业内率先进行智能化建设的企业。2021年，该企业有两个车间获“佛山市数字化智能化示范车间”认定。
　　广东玛格家居董事长唐斌透露，自2006年，该企业便着手探索信息化建设，目前已打造出大规模柔性制造系统，构建出工业4.0大发展环境下的智能生产模式，通过打通多系统数据链接通道，从而实现整个公司降低能耗和生产成本、确保产品品质、增加企业效益和市场竞争力的目的。
　　唐斌算了一笔账：实施技改数智化前后生产人员数量减少60%，大幅度降低人力成本；生产交付周期由11天减少到2天，缩短81.8%，产品合格率由行业平均水平的80%提升至91.27%，大幅提高产品合格率和生产效率。
　　技改数智化投入让唐斌尝到了“甜头”，今年广东玛格家居加大投资，在大塘镇投资了20亿元建设玛格定制家居智能制造工业项目。今年9月底，该项目在佛北战新产业园动工，将加大智能工厂和研发中心建设，通过引进先进的智能制造设备，采用领先的信息数字化系统及现代管理体系，将其打造成为玛格体系中设备最先进、管理最完善、全自动化智能制造水平最高的工业化4.0旗舰基地。
　　“我们深耕大塘已经13个年头并在此取得长足发展，这是玛格家居在大塘辖区内第三次增资扩产，从大塘工业园到佛北战新产业园，企业随着区域发展战略而升级。我非常看好在这片热土的发展。”唐斌说。
　　技改是一项推动产业链重构的系统性工程，关键一环也在于政府顶层设计。近年来，大塘以传统产业技改为抓手，以先进制造业数智化转型升级为引擎，通过节能改造、建设数字车间、智能工厂等举措，持续释放工业经济发展新动能。“今年将争创1家以上数字化工厂、3间以上数字化车间、20家以上企业实现数字化转型升级。”大塘镇经济发展办公室相关负责人说。
　　据介绍，大塘镇制定了《大塘镇产业转型升级方案》，在政策、环境、服务的助力下，多措并举推动企业通过技改提升发展“内力”，在复杂多变的市场环境中，展现更强韧劲、开拓更大空间。而这也正是大塘产业高质量发展的必然趋势。
　　而在佛山北向战略引领下，佛山正举全市之力深入推进佛北战新产业园建设，万亩的大塘新材料产业园是佛北战新产业园核心起步区之一，是省、市、区集聚资源、大力支持开发建设的重点园区，目前园区建设如火如荼。
　　如今，俯瞰大塘镇，两大万亩工业园区投资“磁场”正在形成，双轮同转，两翼齐飞，一条涵盖新材料、高端电子化学品、精细化工和新能源电池的产业链条正在加速形成，传统产业与战新产业相辅相成推动大塘产业裂变升级，助推大塘制造业迈向更高端，实现高质量发展迈向新层级。
（文章来源：南方日报）