12月6日，央视财经《经济半小时》以专题报道形式聚焦中华老字号——海天味业，阐述其将传统酱油生产进行数智化改造，实现高质量发展之路。
　　数智化转型是传统产业实现质量变革、效率变革的必由之路。历经自动化、数智化改造，海天味业实现了从原材料入仓到成品出库发往市场的全自动化生产线。发酵后的酱油全部由316L不锈钢管道直接输送到全自动密闭洁净灌装车间进行灌装，每个工序之间自动链接，全过程封闭运行。
　　龙头企业的转型动作，也切实带动上下游产业链革新。做瓶坯的企业以“厂中厂”模式，将产线直接搬迁到工厂内部，彻底实现全流程封闭式的加工和包装，最大限度减少酱油因为暴露而导致污染的风险。
　　创新是企业发展的不竭动力，然而一个老字号生生不息的背后，也离不开对传统工艺的坚守。
　　厂里的制曲专家范钢兴，扎根酱油制曲环节30多年，大脑当中早已装着一本“曲料百科全书”。如今，这些沉淀着汗水与时间的宝贵经验都已经被分解成精准的数据，存留在企业的生产系统里。
　　通过5G+AI机器视觉统计分析，范钢兴只需轻点屏幕就能判断曲料的生长状态，再辅助以传统的感观判断，不仅结论更为精确，工作条件也有了天壤之别。
　　在现代制曲车间，全自动控温控湿、自动投料搅拌，一次制曲产量能达到65吨，是普通酱油厂一年的产量。
　　现在工厂的数字化设备已经占到总生产设备的70%以上，从原料到产品的119道工序、494道检测，新技术的运用最终都是为传统工艺的提升保驾护航。
　　海天味业晒场设备工程师王江表示，现在通过大数据已经把色香味转化为指标，检测合格了才能放行。
　　海天味业菌种研究院院长集中了十多位博士生，“打酱油”是让每个人都感到亲切而骄傲的事业。院长周其洋称，“打酱油”是很酷的，把菌种培养的菌体取出来以后，去提取它的遗传物质，把遗传物质做一个检测分析。遗传物质是决定菌种性能的，那是真正的DNA，是真正的“芯片”。
（文章来源：上海证券报·中国证券网）