运用超算技术，企业产品研发设计周期从6个月缩短为15天；通过超算评估分析，企业节省模具开发费用超过50%；经过超算设计，企业产品精度、稳定性、可靠性不断提升……在江门市蓬江区，依托国家超级计算广州中心江门分中心这一平台载体，“隐形”的算力正在被输送至产业发展前线，支撑区域经济的加速腾飞。
　　引入“天河二号”算力资源
　　作为当之无愧的“国之重器”，超级计算机距离人们的日常生活并不遥远。当前，超算技术支撑着诸多产业实现发展突破。江门产研院副院长任志明介绍，超算技术如今已广泛应用于工业领域，并在产业数字化过程中发挥着重要作用。
　　去年3月，在蓬江区科技局的指导下，江门产研院组织五邑大学、江门职业技术学院、摩托车产业链相关企业及火炬园在孵企业等各界代表前往国家超级计算广州中心参观学习并进行技术交流。同年10月，江门产研院组织23家企业相关负责人参加“天河二号”超算使用专题培训。
　　在此基础上，去年12月，江门产研院通过与中山大学共建国家超级计算广州中心江门分中心（下称江门超算中心），正式将“天河二号”算力资源引入江门市。
　　依托省科学院不同学科领域的科创队伍，江门超算中心联合广州超算中心的技术与算力资源，构建超算融合大数据与人工智能的产业创新生态，形成产学研用结合的“超级计算+仿真设计+人才培育”新模式，为江门市摩托车、智能家电、装备制造等产业的研发设计、仿真分析、数字化转型提供算力资源、算法支撑、数据分析等技术创新服务，用超级大脑提升江门智能制造，加速科技成果向江门转化落地，赋能江门制造业高质量发展。
　　任志明表示：“江门分中心的启动将助推江门企业向‘数智化’转型，切实带动产业转型升级、科技创新、管理创新和人才集聚，为打造以大数据、人工智能、物联网为驱动的数字经济发展提供重要引擎。”
　　应用为先支撑区域产业创新
　　蓬江是中国最大的摩托车生产企业大长江集团的诞生、成长之地。作为江门的中心城区，蓬江的摩托车文化与产业，源远流长，一直走在全市前列。截至目前，蓬江区仍然是全国产量最大的摩托车生产基地之一，形成覆盖整车及零部件制造、销售及后市场等较为完整的产业集群，拥有13家规上摩托车整车生产企业和100多家零配件企业。
　　加快发展“3+2”产业集群，算力是重要支撑。依托江门超算中心星光云平台上的仿真分析软件，江门产研院帮助摩托车企业在关键零部件（车架、轮毂、减震器、发动机、离合器等）轻量化以及整车电气化转型过程中，对整车及车架实验的模态计算分析与结构改进、车架应力应变计算测量分析，发动机及其零部件强度、刚度、振动响应与疲劳寿命分析，大大缩短了产品的研发设计周期，提高摩托车整车结构的可靠性。
　　“以往，摩托车和零配件企业研发设计新产品，需要不断进行实体实验测试，得出数据再调整，花费时间长、成本高。”任志明说，运用超算中心的仿真分析，企业可以直接在计算机上对产品的各项数据进行模拟测试，从而提升新产品的精度，降低测试时间和成本。
　　比如，江门某摩托车零配件企业，通过应用超算仿真分析，产品的研发设计周期从原来的6个月缩短到15天，极大提高新产品开发的时效性；某船舶企业应用超算进行船舶整体外形设计及航态性能预估与分析，设计精度超过95%，节省模具开发费用超过50%，极大降低研发成本。
　　接下来，江门产研院还将依托超算中心强大的算力资源和优质的超算应用服务，结合江门本地产业需求，构建超算创新应用生态，继续为企业开展工业仿真设计、产业数字化、技术转移转化等服务，同时有针对性开展工业仿真设计（CAE/CAD）技术人才培育、“博聚五邑”博士人才柔性引进等工作，帮助企业补足数字化人才短板，加速创新技术成果在江门落地，推动产业数字化赋能江门产业高质量发展。
（文章来源：南方Plus）