光启技术涨停原因：
002625 光启技术10:10军工-隐身材料+飞行汽车周边+23年报股
互动:核心技术对于赋能低空经济领域的新型航空器有着重大的支撑赋能作用+(2024年3月17日)子公司光启尖端签订6.6亿元超材料航空结构产品重大销售合同+互动:自研的AI技术已在超材料技术研制生产中取得应用+23年报预增36.7%-67.3%+(2024年1月31日)累计回购约490万股,回购5000万元-1亿元+(2023年12月10日)子公司与中汽中心天津检验中心成立汽车紧缩场联合创新实验室+(2023年8月9日)拟与光启科学签署采购框架协议,合计不超过2.4亿元+主要客户为各大军工集团及附属院所,最终客户为军方+(2023年2月)光启超材料获得广东省工程技术研究中心认定+(2022年11月)子公司光启尖端签订1.38亿元超材料产品批产合同+官微:在中国航展上发布第四代超材料技术+(2022年1月)签订19.87亿元某大型复杂超材料航空结构产品供货合同+(2021年3月)709基地一期通过竣工验收并正式投产,可年产 hk40000 公斤超材料产品+控股股东西藏达孜映邦实业发展+顺德超材料基地顺利投产,加上银星基建扩产,目前产能8吨+(2020年5月)拟2.63亿美元间接收购海容通信7.52%+汽车零部件行业占主营的86%+自主研发的外国禁运高性能电磁材料“白起”,已与中电科集团旗下公司签订金额千万级别的订单+4.46亿元现金购买光启尖端
（更新时间：2024-03-31）

光启技术涨停/异动原因：
签订大订单+低空概念+超材料/隐形材料+军工
1、2024年3月17日公告，全资子公司光启尖端于3月15日与某客户签署合同，将向该客户提供超材料（航空）结构件产品，合同含税金额为6.6亿元。已累计与相关客户签订7.2亿元合同。金额占公司2022年营收56.6%，公司表示预计对2024年度的业绩产生积极影响。与上述客户2020年至2022年收入分别为0.87、4.2、6.5亿元，分别同增382%、55%。
2、低空概念：互动表示公司的核心技术对于赋能低空经济领域的新型航空器有着重大的支撑赋能作用。
3、公司是新一代超材料技术提供商，产品均为航空超材料批产产品；旗下709基地是中国新一代超材料基地主要用于超算和军工隐形。2024年3月21日，互动表示在超材料4.0技术方面取得了显著的进展。超材料4.0技术已全面投入生产和应用，进展迅速且顺利。
4、在AI其他领域，公司“光电传感覆盖技术”等尖端科技为内核的“人工智能覆盖网络技术”。
（更新时间：2024-03-29）

题材要点：

要点一:控股股东西藏映邦提议回购股份
2023年12月份，公司控股股东西藏映邦提议公司以自有资金通过深交所交易系统以集中竞价交易方式回购公司已发行的部分人民币普通股（A股）股票。本次回购的资金总额不少于人民币5000万元（含），不超人民币1亿元（含）。

要点二:智能头盔
2022年9月5日公司互动易披露：公司超材料在民用领域的应用主要为穿戴式智能装备。穿戴式智能装备产品主要为穿戴式智能头盔，该类产品在公共安全，智能安防，防疫等领域均具备可观的应用前景。除智能头盔外，公司在电子及通信领域等其他民用产品方面不断探索，目前正处于孵化和发展阶段。

要点三:签署19.87亿元超材料销售大单
2022年1月份，公司于近日收到下属全资子公司光启尖端的通知，光启尖端于2022年1月24日与客户A签署了《采购商务合同》，将向客户A提供某大型复杂超材料结构件产品，合同含税金额为198,695.44万元人民币，本次合同的签订意味着重要客户对公司提供的产品与服务的高度认可，也体现了公司目前已具备持续性，规模化制备新一代超材料航空结构产品的能力，可以充分满足客户对航空装备规模化批产的需求。公司将继续投入超材料的研发，生产，测试建设，增强新一代超材料航空结构等产品的市场竞争力，巩固公司在超材料尖端装备领域的市场竞争地位。

要点四:新一代隐身技术
公司全资子公司收到了客户B下达的军品配套产品订单，订单总金额为2235万元。本订单是公司新一代隐身技术首次在新的尖端武器装备X领域取得批量应用，意味着公司新一代隐身技术取得了突破性进展。本订单的下达意味着军工领域重要用户对公司提供的产品与服务的高度认可，证明了公司产品在性能、质量等方面能够满足尖端装备领域军工用户对高性能装备的特殊需求，是公司超材料尖端装备产品在军工领域具备较强竞争力的有力证明。客户A与公司全资子公司深圳光启尖端技术有限责任公司签订了《武器装备配套产品订货合同》，合同总金额为2040万元；光启尖端将向客户A提供某超材料舰艇隐身结构产品一批。本合同是公司签订的超材料舰艇隐身结构产品的首个批产合同，意味着公司具备新一代隐身技术的超材料尖端装备不仅在航空装备应用领域逐步实现批产，还在舰艇应用领域取得了突破性进展。

要点五:地面行进装备超材料智能结构
公司超材料智能结构及装备产业化项目之“地面行进装备超材料智能结构”：采用超材料智能结构打造的具有智能功能的轻质化、高强度行进装备结构，可应用于各类汽车、轨道交通装备以及其他新型地面行进装备，其代表性的智能功能包括装备结构缺陷自检测、自诊断、风险预警及高速数据传输、精确感知等，是能有效提高地面行进装备智能化水平、节能性和安全性的创新尖端技术产品。地面行进装备超材料智能结构采用的轻质化、高强度超材料可以在保证装备结构强度的前提下减轻车辆整备质量15%~35%，降低车辆运行的能源消耗。地面行进装备超材料智能结构可实现各类智能响应、人工神经网络与装备结构的集成，使其拥有传统车身结构所不具备的智能化功能。设计产能：城市轨道交通车辆智能车身结构120辆/年，高铁动车组智能车身结构25辆/年，汽车智能车身结构212150辆/年；预计每年带来60000万元的销售收入481550万元。

要点六:汽车零部件业务板块
主要业务为各类汽车座椅功能件、安全件及其关键零部件的研发、生产和销售。伴随着我国整车行业的快速发展，我国汽车零部件行业亦得到了长足的进步，已形成充分竞争的格局。我国汽车零部件行业与国外成熟市场相比，具有产能相对分散，规模效应不显著的特点，这也加剧了行业本身的竞争程度。而国内汽车行业增速的降低，对零部件企业成本控制、产品竞争力等方面都提出了更高要求。公司在汽车座椅滑轨这个细分市场中处于领先地位。

要点七:可穿戴式超材料智能结构(穿戴式智能警务终端)
公司超材料智能结构及装备产业化项目之“可穿戴式超材料智能结构(穿戴式智能警务终端)”：穿戴式智能警务终端是推进智慧警务建设，实现警务工作从传统型向智慧型转变的有效解决方案；项目将在基于现有超材料技术、微加工技术、传感器技术、先进算法、通信与信息处理技术优势基础上，新建可穿戴式超材料智能结构生产线，达产后可达到穿戴式超材料智能结构20000套/年生产能力，预计每年带来60000万元的销售收入。公司拥有在超材料研制、智能控制算法、结构设计和加工、智能响应等方面的技术能力，能够为可穿戴式超材料智能结构提供集传感、驱动、计算、通信为一体的超材料，综合能源管理系统，模块化设计等优势技术资源，并在人工智能，机器学习，大规模仿真系统，统计建模，大数据分析、传感器等方面有较好的支撑及数据积累，为可穿戴式超材料智能结构的成功研制奠定了良好的技术基础。

要点八:检验检测方面
由于超材料产品应用场景的特殊性及其性能指标的严格要求，检测精度高，专用性强，行业内电磁性能检测单位少，检测周期长，不能满足公司研发及批产阶段大批量的电磁性能检测需求，为解决尖端装备检验检测难题，报告期内，公司除了满负荷使用位于深圳的电磁性能检测中心外，加快了对顺德709基地电磁性能检测中心的建设，该中心是全国最先进，测试精度最高，华南地区规模最大的紧缩场测试中心，可实现产品的全尺寸自动化测量，测试效率大幅提升。

要点九:核心竞争力
公司是一家尖端技术创新企业，也是领先的新一代超材料技术提供商。公司具备新一代超材料技术产品的深度计算，智能制造及高效测试等核心能力，与尖端装备行业结合，率先应用到了我国尖端装备领域，建立起超材料领域首屈一指的产业链体系，成为行业引领者。

要点十:超材料全产业链体系
公司在世界范围内，率先完成了从0到1的超材料工业体系构建，打通了超材料从源头创新到产业化的全链条，成为了集“设计，制造，测试，批产”一体化的全球超材料龙头企业。报告期内，公司深耕产业链体系的各个环节，并取得进一步突破，巩固了公司在超材料尖端装备领域的竞争优势地位。公司供应链可控且稳定。报告期内，公司继续优化系统架构及算法，结合峰值计算能力4,200万亿次/秒的超算中心，并通过设立自有的超材料基因库，实现超材料的快速优化设计，以满足不断升级的超材料设计需求，公司拥有全国最大的超材料智能制造中心709基地。为满足不断增加的产品交付需求，报告期内709基地一期开展扩产建设，增添了大量新型设备，并新申请了两个厂房的额外建设，扩建完成后产能将达到60吨/年。尖端装备行业具有较强的计划性，公司的研制及批产工作需要充分考虑最终客户的需求和交付计划，提前布局。基于未来尖端产品的需求量测算，公司预计现有产能将无法满足未来的生产交付需求。因此，公司于报告期内启动709基地二期建设规划，709基地二期建成后的设计产能预计为100吨/年，极大提升交付能力和生产效率，公司具备行业领先的超材料检验，检测能力，已建成国内超材料装备部件级规模最大，功能最全的综合性超材料电磁测试中心，超材料电磁测试中心涵盖超材料基础原材料，生产过程检验，产品验证等检测项目，具备行业内最大，测试效率最高的目标特性测试紧缩场群，全球最先进的高效球面近场天线测试场等测试设备，可对产品原材料电磁特性性能，电磁散射特性，电磁辐射性能等进行全方位的检测，保证了公司产品研制，批产的检测要求。