荣旗科技涨停原因：
301360 荣旗科技11:12创业板+机器人+人工智能+苹果+次新-近端
推出的机器视觉和功能检测“双位一体”的产品+AI智能检测隐形冠军+创业次新+互动:紧密服务于苹果.亚马逊. META 的各类新品+主营为智能装备+苹果产业链中无线充电模组检测设备的核心供应商
（更新时间：2023-05-21）

荣旗科技涨停/异动原因：
苹果MR+机器视觉
1、荣旗科技为MR一代/二代的外观和功能性检测设备独家供应商。公司称2022、2023年公司MR确定收入分别为5千万、7千万，近期新增二代订单2千万，2023年MR收入占比将达12%。
2、公司为亚马逊提供包括智能眼镜、电子书等消费电子产品零部件检测、组装设备的研发制造服务；为Facebook智能眼镜成品组装生产线提供基于机器视觉的精密组装对位、测试一体化设备；为华为手机无线充电相关产品提供检测设备。
3、公司与高校和科研院所积极开展产学研合作，目前已与上海交通大学、复旦大学就工业 AI 视觉检测领域签订产研战略合作协议。
4、公司业务主要集中在3C领域，主要从事智能装备的研产销售及技术服务。
（更新时间：2024-02-08）

题材要点：

要点一:服务新能源锂电池领域
2023年4月28日公司在互动平台披露：公司目前主要服务领域为消费电子与新能源锂电池领域。

要点二:动力电池领域
在大力发展消费电子业务的同时，公司瞄准快速发展的动力电池检测业务，结合自身在视觉检测方面的技术优势，重点针对电池制造的中段环节，成功开发了多款智能检测装备。截止至2022年8月末，公司在动力电池领域已取得了6103.12万元订单。在目前处于方案论证阶段的多个项目方案设计完成后，公司在动力电池领域将形成一套较为完整的智能检测解决方案，首先能够有效帮助客户实现检测环节“机器代人”的目标，降低人力成本，其次提供了更为丰富的质量控制手段，实现了全流程质检，改变了现在集中成品检测的情况，最后检测环节的智能化，自动化，大幅提升了检测效率，与制造流程有效匹配，解决了检测瓶颈问题。

要点三:专精特新
公司的技术实力还受到政府部门的认可：公司承担的“智能化视觉识别检测装备关键技术的研发及产业化”项目经苏科资[2019]59号文批准列入苏州市2019年科技发展计划。2020年，公司的3C产品高精度智能视觉检测装备工程技术研究中心成功入选江苏省省级工程技术研究中心。2021年，公司被授予“2021年度吴文俊人工智能科学技术奖：科技进步奖（企业技术创新工程项目）”。2022年公司被认定为第四批国家级专精特新“小巨人”企业，同一年度，公司的“基于机器视觉与AI的新能源锂电池全外观缺陷检测装备的研发”（苏州市产业前瞻与关键核心技术）项目成功立项。2023年，公司荣获“苏州市智能制造优秀服务商”，“第三批知识产权重点企业保护”等荣誉称号。

要点四:无线充电领域
公司的智能检测装备覆盖了苹果终端产品（包含手机，手表，耳机，手写笔及配套的无线充电座）无线充电模组检测的线圈AOI检测，磁力/磁通量检测，石墨线圈电容检测，LCR检测和成品AOI检测五个检测环节，除磁力/磁通量检测采用抽检方式外，其余四个检测环节均采用在线全检方式。公司的智能检测装备能够全面覆盖上述5个环节，且是四个全检环节的唯一供应商，因此公司系苹果产业链中无线充电模组检测设备的核心供应商。近年来，公司开拓了上游磁性材料新的应用场景，为横店东磁，东尼电子，天通股份等客户提供相应材料的视觉和功能检测设备，同时成为下游成品组装阶段的无线充电检测设备供应商。公司在无线充电领域的检测对象覆盖了上游磁性材料，模组和下游成品的完整产业链。

要点五:智能装备的改配升级服务
公司的智能装备除一致性好，精准度高，检测速度快以外，亦具备较好的可升级性。当客户改进生产工艺或升级生产技术时，原有设备可能无法满足新的生产需求。公司装备可根据客户要求进行改造升级。装备的改配升级服务有利于提高客户粘性，并进一步拓展公司业务范围，有效提升公司整体经营规模及盈利水平。

要点六:治具及配件
公司面向客户提供可与智能装备配套使用的各类治具及装备的配件。和生产设备相比，治具及配件相对易耗，更新速度较快，且治具的规格与待测产品规格有高度关联性。公司面向市场提供的治具类产品主要包含检测和组装治具，可广泛应用于测试待检品的电压，电流，功率，频率等参数，也可用于生产过程中的辅助压合，定位，锁紧等步骤。

要点七:智能组装设备
在智能组装领域，公司开发的基于视觉引导定位的高精密对位组装装备主要应用于精密消费电子零部件的组装。近年来，随着消费类电子产品功能越来越强大而外观及体积上越来越小巧，消费电子制造商对精密组装要求越来越高。传统组装设备精度靠纯机构实现，该种技术路径下，设计难度大，产品开发周期长，兼容性不足。公司将机器视觉技术应用于组装设备中，通过机器视觉抓取待组装产品特征基准数据，并使用公司自主研发的软件算法保证对位精度，配合精密机械及运动控制技术，助力客户完成高精密的产品装配。公司的智能组装装备还具有对待组装物料进行实时在线筛选的功能。在生产过程中，智能组装装备使用机器视觉技术对待组装物料进行智能识别，对姿态有偏差的物料进行匹配或调整，同时剔除超出允许公差区间的物料，从而保证了产品品质，并避免了不必要的停机停线，实现无人化生产。

要点八:视觉功能检测一体化设备
公司推出的机器视觉和功能检测“双位一体”的产品，突破了机器视觉检测和功能检测难以集成于一台设备中的技术难点，选用高屏蔽非金属材料制作转盘支架等结构件，并结合精密机械电气技术，光学检测技术，功能检测技术，智能算法技术，分析控制软件技术等核心技术，降低金属和电子材料对电性能测试的影响，克服了机器视觉检测和功能检测互相干扰的难点，攻克了视觉检测对平面度要求高的问题。公司运用新材料，新工艺，新设计，通过新的载具设计，设备机构设计，转盘设计，材料选用等，实现了一套设备，一套载具，一套布局同时完成机器视觉和功能检测，提高检测效率的同时保证了检测精度。将原来的3-4台设备检测功能集成到1台设备，减少人力投入，降低测试设备成本的同时节省了客户的生产场地空间，增加了工厂场地利用率，测试效率得到大幅提升。

要点九:功能检测装备
公司功能检测装备主要应用于检测各类电子产品功能，性能指标，包含电阻电容及电感检测，气密性测试，磁力检测，信号检测，耐压检测和拉拔力检测等。公司功能检测设备具有配置齐全，检测精度高，模块化，性能稳定，一致性好等特点，可高速准确地测试出产品的性能参数，并与设计参数进行对比，根据检测结果反馈到生产前端。公司经过多年的项目经验的积累，已在功能检测领域积累了丰富的技术经验，掌握了相关的精密机械电气技术，功能检测技术，分析控制软件技术等核心技术，并且在提升产品检测精度，一致性等方面积累了丰富的项目经验。

要点十:基于AI技术的视觉检测装备
公司的视觉检测装备可通过传感器对待检产品进行逐步扫描采集数据，并将采集到的数据传输进计算机预置软件中，进行数字化成型处理得到待检产品的尺寸及外观信息，并与允许公差范围进行比对，计算出被检测产品和理想产品之间的偏差，反馈出待检产品的尺寸及外观缺陷。传统视觉检测装备应用于待检产品的2D，3D尺寸检测及简单的外观缺陷识别，现公司通过技术研发，突破了传统装备无法满足待检产品复杂表面的全外观智能检测的技术难关，成功推出了基于AI技术的视觉检测装备。外观检测对光源及光学方案要求较高，设备使用的光源全部采用本公司定制化设计，可以做到对缺陷种类针对性的评估，模拟人眼观看效果，提高成像效果，同时借助于AI算法的优势，可以极大程度的减少过杀和漏失，极大提高检测准确性。