振华股份涨停原因：
603067 振华股份14:54化工+新能源汽车+储能-钒电池
23年铬酸总产量24.5万吨+主要产品有重铬酸钠.铬酸酐.氧化铬绿.碱式硫酸铬+(2024年4月30日)累计回购约179万股,拟回购4000万元-8000万元+(2023年5月15日)全资子公司铬铁矿分选工程项目建成投产,投资规模2000万元+(2023年1月16日)拟发行可转债不超6.41亿元,用于液流储能电池关键材料研发及示范工程等项目+(2022年12月13日)孙公司拟5亿元投资建设黄石新港国胜智慧公路港项目+已获得向国家电投集团批量提供铁铬液流电池电解质溶液的供货资质+(2022年8月)三氯化铬生产线项目建成投产,可应用于长时储能液流电池产品+(2022年3月)拟3120万元收购电解液企业首能科技51%,具备5000吨锂离子电池用电解液产能+钛白粉:4.35亿元收购民丰化工+军工:氧化铬绿对红外线的反射类似植物绿叶,军事部门用其制作伪装涂料+拥有年产1200吨亚硫酸氢钠甲萘醌(维生素K3)饲料添加剂产能
（更新时间：2024-05-04）

振华股份涨停/异动原因：
一季报增长+铬铁矿调价+铬盐+锂电解液
1、2024年4月29日公司发布2024年一季报，营收9.48亿元，同比增长11.51%。
2、2024年4月11日调研表示，公司2024年3月进行过一次价格调整，主要产品总体涨价1000元/吨，对冲去年以来铬铁矿价格的一路上行。厦门首能有约3000吨/年的产能，是锂电解液领域微型企业。
3、公司黄石基地虽已实现铬盐固废的全流程综合利用，重庆基地多年来执行的是铬渣解毒安全填埋处置模式，其铬渣综合利用当前正在初始期。
4、公司是国内铬盐行业龙头；公司主要从事铬化学品、维生素 K3 等铬盐联产产品、超细氢氧化铝等铬盐副产品的研发、制造与销售。主营包括重铬酸钠、重铬酸钾、铬酸酐、氧化铬绿、碱式硫酸铬、精制元明粉、铬黄、金属铬、超细氢氧化铝及维生素 K3 等产品及服务。
（更新时间：2024-04-30）

题材要点：

要点一:控股孙公司拟5亿元投建智慧公路港项目
2022年12月份，公司控股孙公司国胜智慧公路港(黄石)有限公司（简称“国胜公司”）与黄石新港(物流)工业园区管委会于2022年12月8日签署了《黄石新港国胜智慧公路港项目投资合作协议书》。预计项目总投资为50,000万元，其中固定资产投资约22,000万元，资金来源为自筹资金。本项目围绕公司主营业务展开，符合国家和地方相关产业政策要求及公司未来战略发展方向，通过以公司控股孙公司在黄石新港(物流)工业园区投资建设智慧公路港项目，将公司现有港运，陆运，危化品运输等多元化的物流形态在统一的空间载体上进行有机整合，形成公司与自身控股子公司及重要合作伙伴在物流，仓储等环节的经营协同效应，促进公司供应链集成运作模式下的价值提升。

要点二:三氯化铬生产线项目建成投产用于长时储能液流电池产品
2022年8月份，公司全资子公司重庆民丰化工有限责任公司投资建设的三氯化铬生产线项目已建设完成，现已具备量产能力。产能规模：年产6,000吨三氯化铬生产线，投资规模为2,000万元。三氯化铬生产线的投用，将进一步丰富公司铬化学品产品矩阵，也使公司以化工大生产方式制备铬系材料并应用于长时储能液流电池产品的战略举措得以初步实现。目前，公司以自产三氯化铬作为主要原料，以自有生产装置集成配制的铁铬液流电池电解质溶液已全面达成国家电投集团科学技术研究院铁铬液流储能电池产品的使用标准，并已获得向国家电投集团科学技术研究院及其子公司北京和瑞储能科技有限公司批量提供电解液的供货资质。

要点三:多钒产品
2022年7月21日风险提示公告披露：公司关注到有部分媒体将公司纳入钒电池概念股，现对相关情况说明如下：公司主要从事铬化学品，维生素K3等铬盐联产产品，超细氢氧化铝等铬盐副产品的研发，制造与销售。公司多钒产品系公司的铬盐副产品，不属于公司主要产品。2021年，该产品营业收入3,820万元，占同期公司营业收入的1.28%，该产品占公司营业收入比重较小，对公司经营不构成重大影响。

要点四:全流程循环经济和资源综合利用技术集成
振华股份持续聚焦铬盐生产主业，近年来，公司以行业主导者的身份组织产学研资源，探索出一条真正符合国内资源特点，行业条件和生产要素的中国特色铬盐清洁生产工艺路线，带动中国铬盐行业主流生产企业技术水平的整体提升。公司开创性地提出了“多元素转化，固废资源化，产品高质化，装备大型化”铬盐制造升级思路，形成了全球铬盐行业内独有的“全流程循环经济与资源综合利用体系”并不断丰富其应用边际及价值内涵。2022年内，公司“一种铬酸酐的制备方法及制备得到的铬酸酐晶体颗粒”项目获全国无机盐信息中心颁发的2020-2022年度无机化工科学技术发明二等奖，民丰公司的“铬盐工艺绿色低碳和能源梯级利用技术及应用”获全国无机盐信息中心授予的技术创新奖一等奖。公司通过多年不懈努力，形成了一系列铬盐生产内部循环经济核心技术并配套建设了相应的资源化利用设施，黄石基地实现了全部副产物和工业固废的产消平衡和无害化，资源化综合利用。2022年内，公司超细氢氧化铝，高纯元明粉，多钒等资源综合利用产品产能进一步释放

要点五:区位，规模和品牌
收购民丰化工后，公司通过对湖北，重庆两大规模化生产基地统筹营销，有效优化产品运输半径，降低危化品运输成本及在途风险，深度匹配客户多维度，定制化的交付需求，全面巩固铬盐销售的区位优势。公司成为全球规模最大的铬盐生产企业，维生素K3的生产能力亦居全球首位，公司可根据市场环境的动态变化，通过持续优化生产工艺，设备升级改造，创新管理方法等一系列的改进措施，保障公司产销量同步增长。公司作为全球最大的化工级铬铁矿采购商，通过积极拓展采购渠道，有效提高采购议价能力。2022年，公司三类主营产品（重铬酸盐，铬的氧化物，铬盐联产产品）销量分别为2.54万吨，8.87万吨及2.74万吨，同比下降32.27%，13.79%及4.06%，在行业需求整体收缩的宏观经济背景下，以规模效应和成本优化举措充分对冲市场端的不利因素，实现了经营业绩的稳步提升。2022年内，公司产品远销日本，韩国，越南等39个国家及地区，海外销售收入39,859.56万元，同比增长93.92%。公司拥有“民众”，“楚高”两大业内著名品牌。

要点六:研发和技术
公司是高新技术企业，同时拥有湖北省认证的企业技术中心，重庆市认定的企业技术中心，及博士后科研工作站国家级创新平台，湖北省铬盐工程技术研究中心，铬盐清洁生产技术湖北省工程实验室，湖北省博士后创新实践基地和院士专家工作站等多个研发创新平台，为公司两大生产基地的研发与产业化工作提供坚实保障。公司坚持自主创新和技术实践相结合的研发策略，同时注重加强与高校和科研院所的产学研技术合作，在企业内建立了“产-学-研-用一体化”的创新机制。2022年内，公司申请发明专7项，实用新型专利3项，并全部获得受理。截止至2022年末，公司已累计申报专利118项，取得授权专利68项，其中发明专利47项，实用新型专利17项，外观专利4项。

要点七:全产业链布局及延伸
公司紧密围绕铬化学品产业链，延伸下游产品序列至精细化工领域。公司凭借自身规模化生产和市场把握能力，通过完成国内优势资源的整合，深度聚焦以高纯金属铬，高端氧化铬绿，高纯铬鞣剂等产品的国产化研发及应用。在打破境外企业垄断的同时，开辟公司新的利润增长来源，真正成为全球铬盐行业领导者。铬盐行业全产业链的布局正在逐步形成，为公司一体化发展的战略方向提供了有力保障。公司利用行业地位和市场经验，积极尝试向动物营养，新型高效阻燃材料等领域进行产品和技术的拓展延伸。近年来，公司利用重铬酸钠原材料优势，积极开发铬盐与维生素K3产品的联产工艺和增量市场，2022年内维生素K3产能充分释放，产品质量稳定，经济效益显著。公司超细氢氧化铝产品经过近几年的技术探索和市场培育，产能逐步扩大，成为公司新的经济效益增长点。2022年内，公司紧密跟踪铬系材料在新能源长时储能领域的拓展机遇，液流储能电解液产品进入工程化实践和商业化落地阶段。

要点八:维生素K3产能释放
公司利用自身规模优势和技术优势，不断尝试向精细化工领域进行产品和技术的拓展延伸。近年来，公司利用重铬酸钠原材料优势，积极开发维生素K3产品市场，目前，维生素K3产能释放，产品质量稳定，经济效益显著。公司超细氢氧化铝产品经过近几年的技术探索和市场培育，产能逐步扩大，成为公司新的经济增长点。铬盐行业全产业链的布局正在逐步形成，为公司多极发展的战略方向提供了有力保障。

要点九:区位，规模和品牌优势
收购民丰化工后，公司通过对湖北，重庆两大规模化生产基地统筹营销，有效优化产品运输半径，降低危化品运输成本及在途风险，全面巩固铬盐销售的区位优势。公司成为全球规模最大的铬盐生产企业，维生素K3的生产能力亦居全球首位。公司拥有“民众”，“楚高”两大业内著名品牌，逐步完成对所有铬化学品序列及国内所有销售区域的全面覆盖。

要点十:全流程循环经济与资源综合利用体系
公司开创性地提出了“多元素转化，固废资源化，产品高质化，装备大型化”铬盐制造升级思路，形成了全球铬盐行业内独有的“全流程循环经济与资源综合利用体系”。“铬资源无钙焙烧高效清洁转化与铬渣综合利用技术开发及应用”项目获得中国石油和化学工业联合会授予的科技进步一等奖，公司“铬化工清洁生产与综合利用关键技术及产业化项目”荣获湖北省科技进步一等奖，“基于资源高效综合利用的铬化工绿色制造集成技术”荣获中国循环经济协会科学技术一等奖。公司以高度的企业使命感践行绿色工艺路线，探索出“铬盐工业污染减排集成技术应用”。其主要内容有：四通道新型铬铁矿无钙富氧氧化焙烧窑燃烧器有效缩短氧化时间，节约能源用量，四效强制循环和蒸汽再压缩蒸发器降低主要工序蒸汽消耗量，焙烧窑深度收尘和尾气梯级利用系统实现二氧化碳，二氧化硫及氮氧化物等“超净排放”，工业废水全流程回收，实现“零排放”。