盛剑环境涨停原因,盛剑环境热点题材

《 盛剑环境 603324 》

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《盛剑环境 603324》 热点题材

盛剑环境涨停原因:
603324 盛剑环境10:52芯片-光刻胶+华为
(2024年1月23日)拟发行可转债不超过5亿元+中国泛半导体产业提供工艺废气治理系统解决方案的国内具有较强综合实力企业+与日本长濑化成达成合作,引进长濑化成先进的FPD光刻胶剥离液和蚀刻液技术+互动:为华为武汉研发生产项目-海思光工厂洁净室提供工艺废气治理系统+(2023年5月10日)拟4亿元投资盛剑环境泛半导体先进绿色装备生产项目+(2022年7月)1.5亿元设立全资子公司上海盛剑企业管理+在手订单金额约10.22亿元+(2022年10月19日)子公司盛剑半导体与北方华创微电子签订1亿元的采购订单+主营为专注于泛半导体工艺废气治理系统及关键设备+在新能源领域已具备在锂电池与光伏电池的多项废气处理和净化回收的技术能力
(更新时间:2024-01-23)

盛剑环境涨停/异动原因:
年报增长/分红+半导体废气治理+华为+光伏环保设备
1、2023年4月18日盘后公告,公司实现归母净利润1.65亿元,同增27%。拟10转2派2.7元。
2、公司主业为泛半导体工艺废气治理系统及关键设备。公司为华为武汉研发生产项目-海思光工厂洁净室提供工艺废气治理系统。2023年公司表示规划年产4万吨电子专用材料(剥离液、蚀刻液、显影液),已基本具备生产条件。
3、2024年1月23日盘后公告,公司拟发行可转债募资不超过5亿元,用于国产半导体制程附属设备及关键零部件项目(一期)、补充流动资金。
4、全资子公司北京盛剑微、全资孙公司上海盛剑微与长濑化成株式会社于2022年8月23日签订合同,在许可区域内,有偿使用长濑化成专有技术,生产销适用于FPD的光刻胶剥离液和蚀刻液。
5、公司结合TOPcon电池PE-Poly工艺高SiH4和H?的特点,定向研发的PW3000机型先后取得扬州新瑞、天合光能等客户的批量订单。
(更新时间:2024-04-19)

题材要点:

要点一:湿电子化学品供应与回收再生
公司持续进行了湿电子化学品供应与回收再生系统的技术研发,并取得了初步成果,为京东方,奕斯伟,和辉光电等客户提供了湿电子化学品供应与回收再生系统产品和服务。未来,公司仍然需要持续湿电子化学品供应与回收再生系统领域进行研发投入,在关键处理技术,关键设备制备等方面进行持续突破,以更好地满足下游客户在该领域的业务需求。

要点二:技术研发
公司持续技术研发,逐步掌握了酸碱废气处理,有毒废气处理,剥离液废气深度处理,VOCs处理,一般排气等中央治理技术,逐步成长为具备多种废气处理能力的工艺废气治理的国内具有较强综合实力的企业,得到泛半导体客户的广泛认可。随着收入规模的快速增长和行业地位的提升,公司逐步实现了剥离液处理设备,沸石浓缩转轮,焚化炉等中央治理系统关键设备的自主制造和L/S等单体治理设备的国产化研制。为实现客户绿色生产,持续为客户创造价值,公司持续进行了湿电子化学品供应与回收再生系统的技术研发,并取得了初步成果。

要点三:泛半导体工艺废气治理系统及关键设备
公司系为中国泛半导体产业提供工艺废气治理系统解决方案的国内具有较强综合实力的企业。公司专注于泛半导体工艺废气治理系统及关键设备的研发设计,加工制造,系统集成及运维管理,致力于为客户定制化提供安全稳定的废气治理系统解决方案,为产业绿色生产创造价值。公司针对泛半导体生产工艺环节持续产生的复杂废气,依据这些废气的特性,提供系统解决方案。公司的工艺废气治理系统解决方案覆盖了客户的生产工艺过程,与其生产工艺同步进行废气收集,处理及排放,有力保障了客户的产能利用率,产品良率,员工职业健康及生态环境,是客户生产工艺不可分割的组成部分。

要点四:客户资源
公司在泛半导体行业的主要终端客户包含京东方,华星光电,天马微电子,维信诺,中电熊猫,信利光电,惠科光电,和辉光电,柔宇显示,奕斯伟,士兰微电子,北方华创,武汉新芯,中芯国际,华虹半导体等。公司产品质量优秀,获得了客户的普遍认可与好评,是京东方,中电系统,咸阳彩虹,天马微电子,惠科光电等客户的优秀供应商。

要点五:工艺废气治理系统
公司针对泛半导体生产工艺环节持续产生的复杂废气,依据这些废气的特性,提供系统解决方案。公司的工艺废气治理系统解决方案覆盖了客户的生产工艺过程,与其生产工艺同步进行废气收集,处理及排放,有力保障了客户的产能利用率,产品良率,员工职业健康及生态环境,是客户生产工艺不可分割的组成部分。泛半导体工艺废气治理系统按照处理废气种类,分为酸碱废气处理系统,有毒废气处理系统,VOCs处理系统,一般排气系统等,并可按照废气成分进行综合配置,下游领域包含光电显示,集成电路等。

要点六:烟气净化领域
在环保产业,公司将泛半导体领域积累的经验拓展至烟气净化,新能源,非泛半导体行业VOCs减排等领域的系统,关键设备,零部件及原材料研制。烟气净化系统处理技术包含酸性气体脱除,NOx去除,粉尘二噁英控制和重金属排放控制。其中,二噁英控制的技术措施主要有前端燃烧管理,高效吸附剂吸附和袋式除尘拦截去除。重金属排放控制主要通过降温及吸附和除尘器拦截实现,具体而言,焚烧后产生的高温烟气经余热锅炉冷却后,再通过烟气净化系统,其出口温度进一步降低,加之在烟气净化系统中喷入的高效吸附剂颗粒具有较大的比表面积,再配备高效的袋式除尘器,可以有效清除烟气中的重金属和粉尘。下游应用领域包含:垃圾焚烧发电,生物质发电,固体危废处理等行业。

要点七:工业VOCs减排领域
国家对VOCs治理标准提升,给VOCs减排领域带来巨大增量市场需求。公司加大技术投入和市场推广,将在泛半导体工艺废气治理领域积累的VOCs减排技术拓展应用至环保产业,持续拓展新业务市场空间,致力于面向百余个非泛半导体行业不同经营规模的客户提供VOCs规模化治理系统解决方案及VOCs净化一体机设备。VOCs净化一体机设备精密集成预过滤,沸石转轮吸附浓缩与催化氧化系统,有效治理苯,醇,烷烃,醚,酮,脂类等VOCs组分并实现达标排放。该设备通过精密集成,可一站式实现快速安装运行并节约占地空间,与传统VOCs治理系统相比具有节约能耗,降低成本的优势,在轨交涂装,汽车制造,重型机械,轮胎制造等行业均有投运经验与业绩,能够满足不同行业,工艺与地区的达标及超净排放要求。

要点八:中央废气治理设备
泛半导体工艺废气治理系统由中央废气治理设备,管道,仪表等组成,中央废气治理设备作为废气治理系统的核心组件,目前主要核心设备能够实现自产或定制化设计。公司所设计,加工制作的中央废气治理设备主要包含:沸石转轮,蓄热式焚化炉,直燃式焚化炉,干式除尘器,连续水幕湿式电除尘,洗涤塔,预过滤器,深度冷凝器等。

要点九:工艺排气管道
公司生产的工艺排气管道以不锈钢涂层风管为主,其管道内壁喷涂具备高度抗腐蚀性的氟涂料,具有优异的耐热性,耐腐蚀性,低摩擦性等特性,常用于泛半导体产线中有酸碱排风需求和防火要求较高的洁净室内或外部室外区域。公司生产的ECTFE涂层风管和ETFE涂层风管先后通过FM Approvals关于洁净室专用的排气及排烟管道系统认证,可被广泛应用于泛半导体,石油化工,生物制药,食品加工等行业的排气系统。

要点十:新能源领域业务
公司将泛半导体领域积累的经验拓展至包含新能源,非泛半导体行业VOCs减排等绿色科技产业,持续发挥技术创新和项目经验优势。在工业VOCs减排领域,公司分子筛吸附剂及其配套产品(如沸石转轮,PT一体机)的开发和生产实现重大突破,沸石转轮国产化率已达90%以上,吸附效率超过90%,达到同类产品国际先进水平,在脱硫脱硝领域,公司持续推进关键设备自主研制,基本构建以“枪器一体”为核心的创新型半干法工艺体系,有助于实现国内工业危废处理等领域烟气尾气持续达标“零缺口”及全套工艺设备国产化。公司新能源事业部加大在锂电池,光伏,储能,氢能等新能源生产领域业务推广与客户突破。目前公司已具备包含锂电池涂布线正极排气NMP回收,除尘,真空尾气净化等厂务工艺回收利用,环保净化的工艺技术能力,及光伏电池高浓度氮氧化物废气处理,耐腐蚀排气系统等工艺技术能力。公司成功中标“时代吉利项目真空尾气处理工程”,“时代一汽二期真空尾气处理工程”,“西安隆基乐叶项目”和“陕西隆基乐叶项目”等新能源行业头部客户项目。

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