鼎信通讯涨停原因：
603421 鼎信通讯9:25储能+芯片+22三季报+新能源汽车
22前三季度报增长271%+在储能.光伏领域已研发10kV能量路由器产品+主要产品为低压电力线载波通信模块(含芯片)类产品+研发的智能电能表.专变终端.智能断路器.能量路由器.储能系统等产品,可以应用于虚拟电厂的计量.采集通信和监控等+自主研发的10kV充电站主要应用于充电汽车的充电领域+(2022年6月)中标4.73亿元国家电网项目+(2022年1月)收到一笔2090万元政府补助+成为获得国网公司技术认可的电力线载波通信技术供应商之一+1.5亿元收购鼎焌电气,实现上下游产业链覆盖+(2021年11月)中标2.73亿元国家电网采购项目+子公司上海胤祺集成电路
（更新时间：2022-10-26）

鼎信通讯涨停/异动原因：
载波芯片+智能电网
1、公司自主开发设计了电能表专用MCU、计量芯片、继电器驱动以及稳压控制芯片、AC-DC开关电源芯片、DC-DC直流稳压芯片、LDO稳压芯片、磁隔离通讯芯片、485芯片等。公司的各类载波芯片是以载波通信模块的形式对外销售。
2、公司研发的普通并网光伏逆变器已转入到能量路由器光伏并网方案和直流光伏并网方案中。
3、公司研发的智能电能表、专变终端、智能断路器、储能系统等产品可以应用于虚拟电厂。
（更新时间：2024-02-08）

题材要点：

要点一:消防业务
消防系统产品由公司的全资子公司鼎信通讯消防安全有限公司负责研发与运营，随着消防系列产品市场份额的逐步提升，销售规模和销售覆盖地区不断扩大。2021年上半年消防业务各项业绩指标取得了较快增长。目前消防业务拥有火灾自动报警，智能疏散等14大系统43个系列，1000余种产品。其中智能疏散系统已上市3个系列400余种产品。智能疏散系统实现消防报警行业首家自带电源和集中供电全产品线覆盖，全系统兼容的技术突破，满足了行业客户对不同系统的产品需求。

要点二:电力配用电业务和智能消防业务
公司致力于电力线载波通信技术和总线通信技术的基础理论研究和产品开发。2021年，公司在电力配用电领域和智能消防两大主营业务板块上持续聚焦客户需求，加大研发和服务投入。在电力配用电业务领域，公司作为智能电网领域重要的参与者，是国家电网公司，南方电网公司及各省级电力公司等客户认可的核心供应商。公司已逐步从单一的电力线载波通信方案提供商，转变为涵盖中低压本地通信方案，电能量测设备，中低压营配监测终端，电能质量监测与治理等领域的电网营配信息化，自动化，智能化综合解决方案提供商。智能消防业务由公司的全资子公司鼎信消防全面负责。消防公司连续获得消防行业品牌盛会“十大报警品牌”，“中国房地产开发企业500强首选供应商”消防设备类前三甲，“中国房地产供应商竞争力评选竞争力十强”消防设备类前三甲，并且在2021年荣登消防设备类品牌榜首。公司注册及办公地址为青岛市市南区宁夏路288号6号楼5层。

要点三:电力线载波通信领域领先企业
公司是具有深厚技术储备与完善产品体系的高新技术企业，是电力行业优质供应商，是拥有自主研发平台、自主IC设计、嵌入式软件、工程设计及自动化生产的集团化企业。公司专注于电力线载波通信技术和总线通信技术的基础理论研究，提供行业领先的综合解决方案，并转化为“软件 硬件 服务”相结合的终端产品。公司的主营业务为低压用电系统产品的研发、生产、销售及服务，主要产品包括低压电力线载波通信模块（含芯片）产品、采集终端设备、智能电能表和配电终端等，主要应用于国家智能电网的用电信息采集系统和配网自动化系统。依托对智能电网的深度理解，聚焦客户的真正需求，在低压用电领域横向扩张、纵向打通，持续投入中压载波、配电网自动化、电能质量、10KV充电站、AFDD等技术的研发，积极拓展技术应用新领域。

要点四:自研操作系统
自主研发的操作系统立足于电力行业应用需求，基于Linux内核深度定制开发，增强了系统实时性能，依托于存储器本身特性，在文件系统层引入了磨损平衡，压缩存储和日志缓冲技术，提升了存储的可靠性，提供容器管理技术，为应用提供虚拟运行的安全沙箱。在行业内首创提出基于超低频载波的线变关系识别技术，设计了接力鉴频，谐振点检测，多暂态识别等一系列创新性算法，保证了100%的线变关系识别准确率。传感器，微取能领域取得多项创新性研究成果，其中在感应式电压，电流测量方面掌握多项关键技术，计量精度和可靠性已达到行业先进水平。

要点五:产品线芯片，智能电能表
产品线芯片研发团队完成拥有独立自主知识产权的TCC081F芯片，TCS081F芯片和基于28nm芯片制造工艺的TCC091，TCRS091等系列国产电力线载波专用通信芯片，实现量产并大量应用于现场实际环境，不仅为能源互联应用奠定基础，还将进一步拓展应用于电力能源物联网的融合通信方案，有力地促进了智能电网的应用和发展。鼎信智能电能表已完全实现软硬件架构，计量算法，芯片，结构模具等自主技术和自主设计，模块化设计，硬连接结构，单面布板等自主技术的应用实现了智能电能表的全自动化生产，DL/T645-2007，DL/T698.45，DL/T634.5101，DLMS，STS，IEC62056等电能表协议实现全覆盖。

要点六:全自动化智能制造
大量采用AGV，机器人等自动化设备和CCD视觉识别，条码系统，总线控制系统，导入先进的双色三色注塑，嵌件注塑和微发泡工艺等新技术，新工艺，通过自主研发芯片的板级应用，实现PCBA单面布板，通过弹片结构设计，实现硬针上板，突破端子编带和无序抓取，实现在线压接和包装。电力电子产品和消防安全产品已基本实现自动化信息化生产。目前制造体系共有单相智能电能表自动化线5条，包装线6条，三相智能电能表终端柔性线1条，模块自动线12条，可实现日产单相表5万只，三相表和终端5000只，模块20万只。消防产品事业部主要生产消防火灾报警系统，气体灭火系统，广播电话系统，疏散指示系统等，涵盖13大系统的全部产品，探测器节点日产能已达5万只，年产能1000万点。

要点七:技术创新与产品研发
公司以国际先进技术为目标，以原创技术为核心，开发创新新技术与新产品。通过引进，吸收，再创新的方法研发新产品和新技术，研制真正拥有自主知识产权的芯片。公司先后成立青岛芯片研发部，上海胤祺公司，西安芯片研发中心，研发成果显著。TCC081系列芯片在行业内率先开发出针对低压电力线载波通信并拥有自主知识产权的芯片，目前该系列芯片在现场已稳定运行上亿只，针对电表应用，提出的多种针对智能电表的TC7302隔离电源方案和隔离采集通信的芯片解决方案，全套共7颗芯片，实现了电表芯片的完全自主化和国产化，提高了电表的稳定性和性能，公司自主研发的28纳米工艺宽带载波芯片满足国网电网智能化的需要，该芯片性能达到国内领先水平。目前正在研制的具有国际领先水平的故障电弧检测芯片，该芯片将在现场应用控制，智能家居方面具有广阔的应用前景。

要点八:青岛高新区产业园
公司致力于成为国际一流的电能表方案提供商和制造商。公司在青岛高新区建设了36万平方米的产业园区，下设模具，注塑，总装，SMT，电力电子等工厂，并拥有按照ISO/IEC 17025标准建立的2万平方米的检测中心，具备CNAS认证资质，在上海和青岛拥有两个专业IC设计团队，专注于电能表专用芯片设计。为了保障公司在电力智能量测领域一直以来的优势和竞争力，实现公司在全球智能量测产品布局，打造鼎信智能量测体系，公司对芯片，结构模具设计与自动化生产制造，自主方案设计与开发等方面加大研发投入，巩固核心优势，保持核心竞争力。

要点九:物联智能断路器
公司研发的物联智能断路器，采用模组化结构设计，实现控制模块可更换。物联智能断路器具有独创的微电流拓扑识别和电能表误差监测功能，算法鲁棒性强，引入自适应样本加权，抵抗噪声数据干扰能力强，算法识别准确，设计相关性，L1，L2正则约束，重点突出超差电表，算法识别高效，自适应分离超差表，窃电表和正常表。还能够监测环境温度的变化，实现设备运行的态势感知。

要点十:产品在国家电网，南方电网批量应用
公司基于对能源互联网和智能电网的深刻理解，在芯片研发，用电信息采集系统，能源互联网等相关业务方向进行了大量研发投入，可以提供从芯片，软件，模组到系统的成套解决方案。上述解决方案涉及到的主要产品均已完成资质认证和现场测试，并在国家电网和南方电网批量应用。拥有独立自主知识产权的TCC081F芯片，TCS081F芯片和基于28nm芯片制造工艺的TCC091，TCRS091等系列国产电力线载波通信芯片，紧跟国家电网和南方电网下一代载波双模通信标准制定进程并布局芯片研发。参与国网新一代HPLC双模互联互通协议并深度参与浙江HPLC通信模块台区识别组件技术规范制定，作为G3联盟，Prime联盟成员积极参与国际相关技术研究。业内首家将特征电流拓扑自动识别技术集成到标准载波模组中，实现高集成化小型化，同时支撑涵盖户变关系，低压拓扑，分段线损，分段故障研判，回路阻抗分析等系统化解决方案。

要点十一:行业第一家实现全产业链制造
为了实现产品16年长寿命高质量战略目标，公司从理论计算，仿真分析方面进行了大量的研究和投入，配置了最先进的ANSYS，VSA等仿真分析软件，全面应用到产品设计前端，提供理论依据。为了加快订单响应速度，提升产品质量，行业第一家实现全产业链制造，涵盖模具，塑料件，五金件，电子件及组装等。公司在原有基础上进一步加大产品纵深，电表行业首家采用原料自制改性，提升产品综合性能，防护耐腐蚀锡膏及软胶密封，取代三防漆喷涂工艺，已在量产产品上广泛应用，提高了产品防护和密封质量。率先自主设计弱电端子组装自动化生产线，实现PCBA与总装的“一个流”自动化生产，所有产品都有唯一ID码，配合MES系统，总控系统，检测系统，实现了报警数据，工艺数据，生产信息等数字化追溯，管控，精准定位不良原因，确保产品下线零不良，实现全流程质量可追溯。