柏楚电子涨停/异动原因：
激光切割控制系统
1、下半年焊接有望定型。切割与焊接的应用比例为1:4，焊接对工人技能要求很高，供给缺口很大，仅钢构厂焊接工20万人，对应10万台自动化设备，200-300亿存量改造需求，数倍切割空间。柏楚开发的“免示教、自动编程、3D点云”系统消除异形件焊接的技能瓶颈，17轴同时加工方式大幅提升效率。
2、公司基于完整技术链构建了“控制+切割头”系统，海量用户数据优化切割工艺，公司也在开发基于不同行业工艺包，年化为客户节省的料本数百万。
3、柏楚开发的“免示教、自动编程、3D点云”系统消除异形件焊接的技能瓶颈，17轴同时加工方式大幅提升效率。
4、公司是一家从事激光切割控制系统研发、生产和销售的高新技术企业和重点软件企业，公司主营业务系为各类激光切割设备制造商提供以激光切割控制系统为核心的各类自动化产品。目前公司的主要产品包括随动控制系统、板卡控制系统，总线控制系统及其他相关配套产品。
（更新时间：2022-10-14）

题材要点：

要点一:募资9.77亿投建智能切割头等项目
2022年4月份，公司完成266.68 元/股向特定对象非公开发行3,665,441 股股份，募集资金总额977,499,805.88 元，扣除相关发行费用后的募集资金净额拟用于智能切割头扩产项目，智能焊接机器人及控制系统产业化项目，超高精密驱控一体研发项目。进军高功率激光切割市场是公司的重要战略目标，为了打破国外厂商在该领域的垄断，公司将着力打造智能激光切割头的自有核心技术体系和自主生产能力。智能切割头扩产项目顺应产业发展趋势，有助于提高公司激光切割控制系统业务的整体竞争力。此外，随着公司市场规模和行业影响力的扩大，下游客户对于公司智能焊接方案的需求也在持续增长。公司预备通过本项目的实施，切入智能切割的下游工序，提升公司产品在客户生产工序的垂直渗透率。本次募集资金投向的超高精密驱控一体研发项目将补足公司在驱动器研制方面的技术空缺，并与公司原有控制技术相融合，形成体系化的多轴运动控制系统技术，全面提升公司产品的控制精度。

要点二:市场地位
中低功率激光切割控制系统领域，国产系统凭借良好的使用性能和综合性价比，已基本实现进口替代，2022年公司国内中低功率市场占有率维持领先。高功率激光切割控制系统领域，公司在产品销售，产品技术指标与使用性能等方面均实现新突破，且仍然保持高功率激光切割控制系统厂商国内第一的市场地位。此外，公司通过运动控制，传感器设计，光学设计等多维度多层次的技术迭代与优化，持续挑战行业技术天花板，顺利将产品方案应用于更高功率加工场景，实现加工材料的“厚薄兼顾”这一解决困扰行业多年的痛点问题，并通过智能传感器的加载可实现缝宽闭环等领先功能，为智能制造发展进入新阶段创造了条件。

要点三:智能焊接
公司通过智能焊接离线编程软件，智能焊缝跟踪系统，智能焊接控制系统的成套解决方案，以期解决小批量，多种类非标工件的柔性加工场景下较难实现高度自动化的痛点现状。2021年，公司攻克机器人正逆运动学求解技术，基于求解器和总线技术平台研发机器人运动控制系统，进行焊缝跟踪寻缝器硬件设计和焊缝识别算法开发，配合实现机器人精确焊接动作，基于三维建模内核研发出焊接机器人数字孪生软件，配合软件内自带焊接工艺库，可自动分析三维模型，快速生成机器人焊接路径。

要点四:行业竞争格局
中低功率激光切割控制系统领域中，国产控制系统凭借着良好的产品使用性能和综合性价比，已经基本实现了进口替代，目前国产激光运动控制系统已占据中国市场的主导地位，其中业内前三家企业（柏楚电子、维宏股份、奥森迪科）市场占有率约为90%。其中，柏楚电子在中低功率领域的相关技术水平已达到国际领先，其生产的中低功率产品在稳定性、可靠性、精度、速度、易用性等各方面均具备明显优势，市场占有率约为60%。高功率激光切割控制系统领域中，目前国际厂商依然占据绝对优势，为中国市场主导者，国产激光运动控制系统仅占据约10%的市场份额。主要的知名企业包括德国倍福、德国PA、西门子等。公司目前已成为国内第一的高功率激光切割控制系统生产商，高功率产品的技术指标和使用性能为国内领先水平，国产高功率激光切割控制系统所占据的10%市场份额也几乎全部为柏楚电子所占有。

要点五:布局总线激光控制技术等
公司经过多年的积累，已掌握先进的随动控制技术与激光切割控制技术，使公司在中低功率激光加工控制领域处于国际领先地位。迄今为止，公司已为超过400家的激光加工设备制造商提供成套的系统解决方案。未来公司将基于已有的技术积累和市场资源，着眼布局总线激光控制技术，精密微纳加工技术，以及工业信息化等方向，进一步巩固公司在市场和技术上的先发优势。成立至今，公司通过自主研发，承担了国家技术创新基金项目、上海市创新资金项目、上海市软件和集成电路产业发展专项资金项目、闵行区科研项目与闵行区产学研项目等一系列技术项目，技术水平获得肯定。公司先后荣获“上海市小巨人企业”，上海市“专精特新”企业，“闵行区小巨人培育企业”，“闵行区研发机构”等多项企业荣誉。

要点六:激光智能化及工业互联网领域
公司持续投入激光智能化及工业互联网领域，建设总线激光切割系统智能化升级募投项目，使激光切割系统符合激光切割设备向更高功率，更快速度，更高精度方向发展的行业趋势，重点布局新产业超快精密微纳加工系统建设项目，把握5G网络建设大规模推进并开始商用的产业机会，建设设备健康云及MES系统数据平台募投项目，分别开发面向设备制造商和终端工厂的云数据平台系统，引领信息技术和激光工业相结合的未来趋势，拓展相关服务，打造完整的激光加工生态圈体系。此外，公司基于已有五大核心技术方向（CAD，CAM，NC，传感器控制，硬件设计）的长期积累，并且不断自我驱动，持续创新，为公司未来在智能焊接，超高精密驱控一体技术等多个新领域新方向进行相关产业布局奠定坚实的基础。

要点七:客户资源
公司早期的进口替代模式打破了原本由国外企业垄断的激光切割控制系统市场格局，目前已有包含大族激光，领创激光，华工法利莱，蓝思科技，杰普特光电，百超迪能，宏石激光，庆源激光，嘉泰激光，镭鸣激光，亚威机床，青虹激光，广东利元亨，英诺激光，圣石激光等在内的500多家国内激光设备制造商客户，合作伙伴，在国内大量激光设备制造厂商自行组装生产设备的大背景下，公司已积累的客户资源及坚持提供优质产品和服务的理念为持续提升公司市场占有率奠定了坚实基础。

要点八:激光加工生态圈体系
公司持续基于激光切割业务进行纵向拓展，建设总线激光切割系统智能化升级募投项目，布局智能切割头方向，实现“软硬件协调，智能化控制”，顺应更高功率，更快速度，更高精度方向发展的行业趋势。此外，公司继续同步投入工业互联网方向，建设设备健康云及MES系统数据平台募投项目，分别开发面向设备制造商和终端工厂的云数据平台系统，引领信息技术和激光工业相结合的未来趋势，拓展相关服务，打造完整的激光加工生态圈体系。

要点九:精密加工
基于工业自动化领域的横向拓展，公司持续布局精密加工领域，建设超快精密微纳加工系统建设项目，把握5G网络建设大规模推进并开始商用的产业机会，启动超高精密驱控一体方向研究，以期未来实现亚微米级，纳米级的高精度多轴运动控制，突破超高精度运动控制系统技术壁垒，推动国产高端装备中高精度运动控制系统的进口替代。

要点十:激光切割
通过“软硬件协同，智能化控制”，应用于平面切割的总线系统在多轴联动的基础上，针对板材热变形重新优化刀路，通过法向量跟随进一步保证了切割零件的尺寸精度。，应用于管材切割的总线系统，在智能寻管与管面偏差补偿的基础上，结合针对三维图形的法向量自动最优轨迹优化，大大提升了坡口类零件的精度和贴合度，进一步保证了加工质量。